很多用戶都會想了解渣漿泵主要維護(hù)的部位有哪些？

　　1、渣漿泵滾動軸承：當(dāng)長期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換。

　　2、渣漿泵前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換。

　　3、渣漿泵機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時，則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法：可對摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配

　　4/3X-HH耐磨細(xì)沙回收渣漿泵 ah渣漿泵廠家

　　渣漿泵在使用過程中，經(jīng)常會遇到一些運(yùn)轉(zhuǎn)故障，那么我們在使用M/AH/HH渣漿泵應(yīng)當(dāng)如何檢測，避免運(yùn)行故障呢？這種情況下應(yīng)該檢測哪些地方呢

　　渣漿泵發(fā)生動轉(zhuǎn)故障如下：

　　1）、吸入管堵塞

　　很可能由于在泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，雜質(zhì)被抽到吸入管道的底部，從而引起局部堵塞，這種堵塞并不能造成停泵故障，但卻能減少泵的流量。也可使出口壓力繼續(xù)降低，增大吸入真空度，也可能由于吸上真空度過高泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕而使泵處于非正常運(yùn)轉(zhuǎn)和振動狀態(tài)。

　　2）、渣漿泵葉輪堵塞

　　葉輪允許一定粒度的物料通過，如果粒度過大的物料進(jìn)入吸入管路就可能使葉輪進(jìn)口堵塞，從而限制泵的排出量，這種故障往往導(dǎo)致功率下降和出口壓力及吸入真空度降低。泵的振動也可能由于葉輪的不平衡作用而引起。

　　3）、出口管路堵塞

　　當(dāng)粗大的粒子在泵的吐出管里高度集中時會發(fā)生吐出管堵塞，或是由于吐出管速度太低以致不能充分地輸送液體，象這樣堵塞將反應(yīng)在出口壓力上升，電機(jī)功率下降。