中國臺灣利高數(shù)控自動多軸車床 多軌車床LNT-36S&42S&51S&65S 技術(shù)參數(shù):
功能 | 單位 | LNT-36S | LNT-42S | LNT-51S | LNT-65S |
加工范圍 | |||||
筒夾通孔夾持大外徑 | mm | ?36 | ?42 | ?50.8 | ?65 |
主軸 | |||||
主軸中心高(約) |
| 1000 |
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主軸塔配筒夾型式 |
| F42 | F48 | F58 | F72 |
主軸鼻端規(guī)格 |
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| ISO A2-5 | ISO A2-6 |
主軸通孔 / 拉管通孔 | mm | ?44/?37 | ?53/43 | ?60/?52 | ?78/?66 |
主軸連續(xù)輸出功率 | S840Dsl | 15 kW (20 HP) | 20 KW (27 HP) | ||
M730 | 11 KW (15 HP) | 15 KW (20 HP) | |||
主軸高轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 | 5000 | 4500 | 4000 |
復合滑座 | |||||
滑座行程,Z軸 / X軸 | mm | 115 (4.52”) / 70 (2.75”) | |||
快速移動速度,Z軸 / X軸 | M/min | Z:25 / X:15 | |||
車削進給速度,Z軸 / X軸 |
| 5 M / Min | |||
程序移動小增量值 | mm | 0.001 (0.0001”) | |||
主刀塔 | |||||
刀具位置數(shù) | 個 | 8 | |||
刀柄型式 | mm | VDI-30 x 55 / □20 / ?25 | |||
主刀塔行程,Z軸 / X軸 | mm | LNTS | 500 / 160 | ||
LNTS-T3 | 750 / 160 | ||||
外徑刀桿橫切面尺寸 | mm | □ 20 | |||
主刀塔換刀時間 | - | 0.28 sec / 180° - 0.6 sec | |||
第二刀塔 / T2E刀塔 | |||||
刀具位置數(shù) | 個 | 8 | |||
刀柄型式 | mm | VDI-30 x 55 / □20mm / ?25mm | |||
第三刀塔 | |||||
第三刀塔行程,Z軸 / X軸 | - | 200 / 150 | |||
外徑刀桿橫切面尺寸 | mm | □ 20 | |||
第三主刀塔換刀時間 |
| 0.28 sec / 180° -0.6 sec | |||
副主軸 | |||||
筒夾型式 | - | TNS42 / TNS42E65 / HAINBUCH32 / TF3B-4 | |||
副主軸大夾持 | mm | ?42/?65 / ?32 / ?65 | |||
副主軸馬達(刀具驅(qū)動) | kW | S840Dsl | 3.3 Kw (4.4HP) | ||
M730 | 3.7 Kw (5HP) | ||||
副主軸高轉(zhuǎn)速 | rpm | 3000 | |||
背后加工刀具 | |||||
外徑刀桿橫切面尺寸 | mm | □ 20 | |||
大搪孔刀桿徑 | mm | ? 25 | |||
占地面積及機械重量 | |||||
體積(長×寬×高) | mm | 2804x1848x1935 | |||
機械凈重 / 包裝毛重 | kg | 凈重:3200 / 毛重:4000 | |||
油壓箱容量 | liters | 300 | |||
油壓泵浦馬達 | kW | 0.75 | |||
切削水容量 | liters | 200 | |||
切削泵浦馬達 | kW | 1 | |||
自動潤滑器容量 | - | 2 L,10c.c. / 10min | |||
總電力 | Kva | 25 |
| 30 |
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CNC控制器基本功能
工件程序儲存3000M; 圖形描繪功能; 固定循環(huán)功能齊全; 自動倒角/倒圓角功能; X/Z軸同動功能; RS232C傳輸接口; 刀具位置補正100組; 刀尖圓弧補正功能; 定表面速度控制功能; 主軸定位功能; C軸功能; 剛性攻牙。
中國臺灣利高數(shù)控自動多軸車床 多軌車床LNT-56S標準配置:
彈性筒夾式夾頭; 8位伺服驅(qū)動刀塔; 主軸分度裝置; 自動潤滑系統(tǒng); 電氣箱冷卻器; 冷卻 吹氣與油壓系統(tǒng);之前門安全裝置與工作燈; 工具箱與隨機工具; 成品接收裝置; 自動送料裝置接口; 超高壓冷卻系統(tǒng); TNS42筒夾副主軸; 背面加個裝置; 標準刀具組。
特殊附件:
HAINBUSH筒夾式(主軸筒夾式); 4”三夾頭副主軸; HAINBUSH32筒夾副主軸; 副主軸內(nèi)孔出水裝置(TNS); 伺服驅(qū)動裝置(背面加工用); VDI特殊驅(qū)動刀架; 銑邊裝置(PGA)(T11用); 伺服驅(qū)動刀具(雙軸)(T11用); T12復合滑座裝置; 切削液冷卻裝置; 油霧收集器; 排屑機與儲屑車(螺旋式/履帶式); 自動棒料送料機。