一、F型旁通水處理儀使用說明的作用
LJSCII-G系列F型旁通水處理儀使用說明安裝于系統(tǒng)主管旁路,取部分循環(huán)水量進行處理,經(jīng)處理達標的水質(zhì)再返回系統(tǒng)內(nèi)循環(huán),因此叫做旁流水處理。
旁流綜合處理一般是處理循環(huán)水懸浮固體,因為從空氣中帶進系統(tǒng)的懸浮雜質(zhì)以及微生物繁殖所產(chǎn)生的黏泥和補充水中的泥沙、黏土、難溶鹽類、循環(huán)水中的腐蝕產(chǎn)物、菌藻、工藝介質(zhì)的滲漏等因素,常常使循環(huán)水的渾濁度增加,單單依靠加大排污量是不能解決的,也是很不經(jīng)濟的。有的工廠由于沒有設置旁流處理,水的渾濁度始終達不到要求,渾濁度經(jīng)常在20—30mg/L,因而影響傳熱和引起腐蝕,在系統(tǒng)中增設了旁流處理器以后,渾濁度也就保持在10mg/L以下,微生物和黏泥量也減少,由此可見旁流處理的要。對于空氣含塵量較多的地區(qū)及微生物黏泥嚴重的系統(tǒng),設置旁流處理尤為。
旁流處理的方法簡單易行,而且也較,一般是在回水總管進入冷卻塔前接出一支管,這部分水流經(jīng)旁流綜合水處理器后直接進入冷卻水池。對于處理懸浮物的旁量按照經(jīng)驗取循環(huán)水量的2~5。如果水中有油污,對于介質(zhì)裝置的旁流水處理器是不實用的,因為油類會很快使過濾介質(zhì)堵塞。
◎ 循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)中有下列情況時,應考慮設置旁流綜合水處理器:
A、在設計確定的濃縮倍數(shù)(尤其是較的濃縮倍數(shù))情況下冷卻水水質(zhì)超過允 許指標(見第9頁附表)
B、由于外界(空氣飄塵等)污染,工藝物料泄漏及其它污染物
◎ 旁流水處理可根據(jù)具體需要除去下列雜質(zhì)的一項或幾項
A、去除懸浮物、生物粘泥等雜質(zhì)………………………………過濾
B、去除堿度、硬度或含鹽量……………………………………軟化
C、去除其他有害污染物、油類污染物等………………………過濾
二、應用域
可廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織、食品、飲料、自來水、游泳池、景觀水等各種工業(yè)用水和生活用水及其循環(huán)冷卻水、廢水的旁流處理
三、功能點
◎ 電腦編程控制,全自動運行
◎ 旁流處理,僅需處理系統(tǒng)水量的2~5
◎ 無需化學藥劑,無二次污染,綠色環(huán)保
◎ 各種、藻類
◎ 去除銹垢、淤泥、黃銹水
◎ 除臭、除異味、降低濁度
◎ ,直觀可見
四、技術參數(shù)
◎ 輸入電源:AC220V/380V/50Hz
◎ 適用水溫:0℃—95℃
◎ 水質(zhì)硬度:<800mg>◎ 殺菌滅藻率:>
◎ 軍團菌率:達到
◎ 除垢阻垢率:97
◎ 腐蝕率達到(碳鋼≤0.125mm/a)
◎ 濁度達到級水要求(≤20mg/L)
◎ 異養(yǎng)菌數(shù)宜小于510個/mL;粘泥量宜小于4mL/m3
五、尺寸安裝參數(shù)
六、旁流水處理流量計算公式
◎ 敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用旁流過濾處理懸浮物時,其過濾水量宜為循環(huán)冷卻水流量的 2~5 或結合國內(nèi)運行經(jīng)驗確定,也可按下公式計算:
Qsf —旁流過濾水量(m3/h)
Cms—補充水的懸浮物含量(mg/L)
KS—懸浮物沉降系數(shù),可通過試驗確定。默認值0.2 A—冷卻塔空氣流量(m3/h)
Ca—空氣中含塵量(g/m3)
Qb—排污和滲漏損失水理(m3/h)
Qw—風吹損失水理(m3/h)
Crs—循環(huán)冷卻水的懸浮物含量(mg/L)
Css—旁流過濾后的懸浮物含量(mg/L)
七、詳細參數(shù)
(表中數(shù)值僅供參考,準確數(shù)據(jù)以出廠產(chǎn)品或咨詢技術人員獲取)
八、使用重要事項
1、情況下嚴禁無水空機長時間運行,若因甲方操作不當而引起設備出現(xiàn)故障,我廠不承擔責任。
2、考慮系統(tǒng)運行初期雜質(zhì)太多,大大超出正常運行狀態(tài),,建議設備投入運行后,連續(xù)清洗排污4~6次,待系統(tǒng)的流體介質(zhì)進入正常狀態(tài)后,進入自
動控制模式。
3、在連接電源之前,請將操控鍵指針指向<停>檔位,接通電源后再進行其他換檔操作。當設備正在進行清洗排污狀態(tài),指示燈<正在清洗>燈亮
時,禁止進行檔位切換操作。待清洗完成,<正在過濾>燈亮,再進入相關操作。
4、止回閥可防止水流倒壓設備內(nèi)組件,避免濾網(wǎng)損壞,須在設備出水口處安裝止回閥(第4頁安裝圖例)。
5、設備壓差數(shù)值是根據(jù)用戶提供的準確水質(zhì)水流環(huán)境數(shù)據(jù)出廠時預設定,嚴禁非人員自行調(diào)設壓差值。