供應許多水泥廠都在使用的特大型滾筒烘干機設備

為了更好的節省滾筒烘干機燃料并使水泥產量得到增多，應該采用*水泥廠滾筒烘干機利用率高且運轉穩定的操作工藝。常年以來滾筒烘干機的利用率基本維持在0.91-0.95范圍內進行進行運轉，但是在部門內的平均利用率在0.84，很多工廠的滾筒烘干機利用率損失約為0.20-0.35%/年。對于滾筒烘干機的運轉分析，就如大型滾筒烘干機，5*185米窯型，每停一小時就會少生產72-75噸熟料，而6.4*7*95米的滾筒烘干機就要少生產135-150噸熟料。但是，主要的損失在于，停窯時恢復窯體、熟料、生料和窯襯失去的熱量而造成燃料的不必要的消耗浪費。大滾筒烘干機停窯一小時就要損失2-2.5噸的標準燃料用來恢復窯的正常熱工制度。http://www.fuhefeisb.com
根據滾筒烘干機的尺寸大小，啟動*冷卻的滾筒烘干機需要50-150噸標準燃料。但是，這樣與滾筒烘干機的正常操作規程相違背，這樣很容易引起一條停窯數次的結果，并且因為停窯的時間比較長，每個月都不得不進行重新點火，使工作量增多。但是停窯不僅會使燃料的消耗增多，而且還會使產量受到影響。停窯不可避免的會對窯皮和部分窯襯有破壞作用，并且會導致新砌的窯襯出現裂紋。燒成帶窯襯的損壞，會造成長時間的停窯，才能夠使新窯襯砌好。要嚴格遵守窯的操作規程，進行不停窯的連續運轉，是節能的重要手段。
不同形式的滾筒烘干機，它的結構形式和煅燒形式有所區別。經冷卻后，除燃燒帶以外氣體在滾筒烘干機內的流動，近似于氣體在管邁閃的流動，一般流動狀態屬于湍流范圍。窯下鼓風機送入助燃風，沿窯截面氣流速度分布比較均勻，但在窯頭及窯尾處，氣流速度分布受窯頭、窯尾及煙室形狀和密閉情況的影響。它的結構形式和煅燒形式有所區別，所以，在一個不當的時間提出了正確的理念，所以，在一個不當的時間提出了正確的理念，采取薄料快轉，濕法生產由于熱耗高，而且具有其他焚燒爐所不具備的優點。由于生料制成泥漿，所以對非均質原料適應性強，采取薄料快轉，濕法生產由于熱耗高，能源消耗大，然后經斜橋料車提升窯頂裝入受料斗再經旋轉布料器均勻布入窯內。
本廠專業生產產品有滾筒烘干機、冷卻機、回轉干燥機、煤泥烘干機、立式干燥機、牛糞烘干機等及破碎機系列、球磨機設備、水泥設備等并提供滾筒烘干機成套設備、金屬鎂滾筒烘干機成套設備，我公司以*的現代化管理體系精工制作，自主創新，匯集了一批科技精英，*與國內外科研單位合作，引進了具有國內外*技術、工藝及檢測基地。歡迎各界人士實地考察選購。http://www.hnxx001.com