旁濾疊片過濾器樣本工作原理：

過濾盤片表面刻有細微溝紋，相鄰盤片溝紋走向的角度不同，因而彼此形成許多溝紋交叉點。不同規(guī)格盤片其溝紋交叉點的個數(shù)也不相同，從12-32 個不等，這取決于盤片的過濾精度。這些交叉點構成大量的空腔和不規(guī)則的通路，從而導致紊流與顆粒間的碰撞凝聚，使其更容易在下一個交叉點被攔截，因此即使一些顆粒從初的交叉點漏過，終仍會被后面的交叉點攔截。
 

當盤片之間的溝紋累積大量雜質(zhì)后，過濾器裝置通過改變進出水流方向，自

動打開壓緊的盤片，并噴射壓力水驅(qū)動盤片速旋轉(zhuǎn)，通過壓力水的沖刷和旋轉(zhuǎn)

的離心力使盤片得到清洗。然后再改變進出水流向，恢復初始的過濾狀態(tài)。

2.疊片式過濾器過濾過程

 ( 1) 盤片被彈簧力和壓蓋內(nèi)外壓差形成的壓緊力而緊密的過濾元件，防止水中雜質(zhì)穿透；

( 2) 原水進入過濾器并穿過過濾元件；

( 3) 水中懸浮雜質(zhì)被攔截在盤片外部和盤片間。

 3. 反洗過程

(1)  控制器發(fā)出信號關閉進水，打開排污，此時其它過濾單元過濾后的清水從相反的方向進入該反洗的過濾器的出水口；

(2)   橡膠錐斗的裙翼被水的壓力打開，

水流只能進入3 個反洗管；

(3)   壓力水從安裝在反洗管上噴嘴噴出；

(4)   反洗管中的壓力水同時也進入活塞蓋，

推動壓蓋向上，松開被其壓緊的盤片;

(5)   沿切線方向噴射的水流驅(qū)動松開的盤

片快速旋轉(zhuǎn)，同時沖刷走攔截的雜質(zhì)；

(6) 反洗水攜帶沖刷下來的雜質(zhì)從排污口排走；

過濾過程：原水通過進水管和3″×2″ 反洗閥進入3″過濾頭，穿過過濾盤片，清水通過出水管路供給用戶。

反洗過程：

(1) 當啟動反洗的壓差或時間一個設定的條件達到時，控制器就發(fā)出一個啟動反洗的電信號；

(2) 電磁閥接到信號后，發(fā)送水壓信號至反洗閥，使其從過濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)，此時*個反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進入反洗，反洗過程大約15 秒左右（根據(jù)設置），反洗污水則經(jīng)排污管路被排出。

(3) *個過濾頭的反洗結束時間到達時，控制器終止加給該電磁閥的反洗信

號，反洗閥切換回到過濾狀態(tài)，過濾芯壓蓋靠彈簧力重新壓緊疊片，*個反洗的過濾器又回到過濾狀態(tài)。第2 個反洗過濾器及該系統(tǒng)其后的過濾器都經(jīng)過同樣的運行程序，順次完成反洗，每兩個過濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘（根據(jù)設置）用于維持系統(tǒng)壓力。在過濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過濾狀態(tài)。

旁濾疊片過濾器樣本

旁濾疊片過濾器樣本點：

• 過濾

  可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤片，有20微米、55微米、100微米、130微米、200微米、400微米等多種規(guī)格，過濾比大于85。

• 反洗

  由于反洗時將過濾孔隙打開，加上離心噴射作用，達到了其他過濾器無法達到的清洗效果。每個過濾單元反洗過程只需10到20秒即可完成。

• 全自動運行，連續(xù)出水

  時間和壓差控制反洗啟動。在過濾器系統(tǒng)內(nèi)，各個過濾單元和工作站間按順序進行反洗。工作、反洗狀態(tài)之間自動切換，可連續(xù)出水，系統(tǒng)壓損小，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。

• 模塊化設計

  用戶可按需取舍過濾單元并聯(lián)數(shù)量，靈活可變，互換性。可靈活利用現(xiàn)場邊角空間，因地制宜安裝占地少。

• 維護簡單

  幾乎不需日常維護，檢查亦不需工具，可拆卸零部件很少。

旁濾疊片過濾器樣本

旁濾疊片過濾器樣本工作運行流程：

A鈉離子交換器運行（工作）

　　原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等）進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化。

　　B、鈉離子交換器反洗

　　樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C、鈉離子交換器再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。

　　D、鈉離子交換器置換（慢速清洗）

　　在再生液進完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。

　　E、鈉離子交換器正洗（快速清洗）目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F、再生劑箱反注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

旁濾疊片過濾器樣本工作過程：

 供水：未處理的水通過樹脂層，發(fā)生交換反應，產(chǎn)生軟水。

 反洗：水從樹脂層下部進入，松動樹脂，去掉細碎雜物。

 進鹽再生：利用較濃度的鹽水（NaCl）流過樹脂，將失效的樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。

 沖洗：按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗多余的鹽液和再生交換下來的鈣鎂離子。

 供水：向鹽箱內(nèi)注水，溶解鹽粒，以備下次再生所用。 

旁濾疊片過濾器樣本應用領域：

循環(huán)冷卻水過濾
空調(diào)冷卻水設備和儀器冷卻水產(chǎn)品冷卻水
防止熱交換器，管道，噴嘴，產(chǎn)品的堵塞和污染，熱交換效，節(jié)水節(jié)能，提冷卻水的濃縮比。
行業(yè)的冷卻循環(huán)水
噴嘴、熱交換器水過濾
清洗，沖洗水回用造紙用水回用工藝水回用儲水池清潔
去除水中雜質(zhì)，保護設備，管道，噴嘴，產(chǎn)品等
冶金，汽車，采礦，造紙，食品飲料，機械，紡織等

濾及微濾預處理
微濾膜,濾膜
去除水中各種雜質(zhì),保護濾膜
膜法水處理
軟化水系統(tǒng)應用
保護離子交換樹脂、下游樹脂捕捉
去除水中各種雜質(zhì),保護樹脂,延長再生時間,節(jié)約反沖水和成本
鍋爐水處理，水軟化和去離子處理
海水過濾
海水淡化預過濾，海水養(yǎng)殖，海水冷卻循環(huán)水
去除雜質(zhì)和海水微生物活體，全塑系統(tǒng)耐腐蝕
海水淡化，海水養(yǎng)殖，海水冷卻循環(huán)水

廢水過濾
廢水直接過濾排放生物處理前過濾中水回用前過濾
降低水中顆粒性BOD，COD，降低水中雜質(zhì)和有機活體（細菌，藻類，寄生蟲）
行業(yè)
一般用水過濾
總進水噴洗水，清洗水工藝水，飲用水
去除水中雜質(zhì)，使水達到應用要求，保護設備，管道，噴嘴，產(chǎn)品等
食品飲料，造紙，紡織，化工，采礦，電子和鑄造等
其它水處理系統(tǒng)預處理
水處理行業(yè)保護介質(zhì)過濾器， 過濾袋，濾芯
去除水中雜質(zhì)，延長被保護水處理單元的反沖洗與再生時間和使用壽命，節(jié)約反沖水和更換成本
水處理行業(yè)

循環(huán)回用水過濾
清洗，沖洗水回用、造紙用水回用、工藝水回用、儲水池清潔
去除水中雜質(zhì)，使水達到應用要求，保護設備。
食品飲料，醫(yī)藥，汽車，電子，冶金，化工等

旁濾疊片過濾器樣本

旁濾疊片過濾器樣本基本參數(shù)：

工作壓力：0.1 MPa~1.0 MPa；
水溫：>95℃(>65℃時需事先聲明) PH 5~11.5；
系統(tǒng)壓損：0.01~0.08 MPa；
控制電壓：12V直流，24V交流；
反洗壓力：>0.25MPa；
反洗流速：8~18m3/h；
反洗時間：20~60秒；
反洗水耗：30~100Kg (單個過濾頭)；
過濾精度：5-3000 微米；
材質(zhì)：濾盤材質(zhì)為聚丙烯塑料EPDM密封，過濾單元主體由增聚酚胺塑料成形制造；進出水及排水管路有碳鋼聚酯涂襯、工程塑料和不銹鋼三種，閥門有塑料閥或金屬閥。

旁濾疊片過濾器樣本旁濾疊片過濾器樣本

 旁濾疊片過濾器樣本旁濾疊片過濾器樣本

旁濾疊片過濾器樣本設計選型：

1.原水水質(zhì)分類：

??A. 良水質(zhì)：城市自來水，從穩(wěn)定的含水層抽取的井水;

??B. 一般水質(zhì)：循環(huán)冷卻水，經(jīng)沉淀處理過的地面水，經(jīng)過沉積和生物處理過的排水;

??C. 較差水質(zhì)：從水質(zhì)很差的含水層抽取的地下水，經(jīng)過沉淀，但未經(jīng)或經(jīng)很少的生物處理的排水，有微生物大量繁殖的地面水;

??D. 很差水質(zhì)：從很臟或富含鐵錳的井中抽取的井水，受洪水影響且未經(jīng)沉淀的地面水，未經(jīng)沉淀及生物處理的排水。

??不同的來水水質(zhì)對過濾器的運行周期影響很大，通常選擇系統(tǒng)時應系統(tǒng)反洗間隔不小于1小時。

??2.過濾精度選擇：

??選擇過濾器過濾精度即盤片，對疊片式過濾系統(tǒng)在整個水系統(tǒng)發(fā)揮應用的作用有著重要意義，只有選擇合理正確才能滿足后續(xù)的水質(zhì)要求。下表