鋼絲纏繞膠管
產品結構:
主要由耐液體的內膠層、中膠層、2或4或6層鋼絲纏繞增強層、外膠層組成,內膠層具有使輸送介質承受壓力,保護鋼絲不受侵蝕的作用,外膠層保護鋼絲不受損傷,鋼絲(φ0.3--2.0增強鋼絲)層是骨架材料起增強作用。
產品用途:
高壓鋼絲增強液壓膠管主要用于礦井液壓支架、油田開采,適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力(較高壓力)和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動用,**高耐工作壓力可達70-100MPa。
注:本企業鋼絲纏繞膠管標準參照GB/T10544-03標準,DIN20023,SAE100R9~13標準,本標準不適合基和脂基液體。
產品特點:
1.膠管選用特種合成橡膠配合制成,具有優良的耐油、耐熱、耐老化性能。
2.膠管承壓力高,脈沖性能*。
3.管體結合緊密,使用柔軟,在壓力下變形小。
4.膠管具有優良的耐曲繞性和耐疲勞性。
5.鋼絲纏繞膠管定尺為20、50米。
適用溫度: -30~+120℃
規格 內徑×層數 | 內徑mm | 公差mm | 鋼絲層直徑 mm | 外徑mm | 公差 mm | 工作壓力MPa | 試驗壓力MPa | 爆破壓力MPa | **小彎曲半徑mm | 參考重量kg/m | |
尺寸 | 公差 | ||||||||||
6×2SP | 6 | 0.5 | 12.5 | 0.6 | 16 | 0.8 | 60 | 120 | 180 | 130 | 0.40 |
8×2SP | 8 | 0.5 | 14.5 | 0.6 | 18 | 0.8 | 60 | 120 | 180 | 145 | 0.55 |
10×2SP | 10 | 0.5 | 17.0 | 0.6 | 21 | 0.8 | 60 | 120 | 180 | 160 | 0.75 |
13×2SP | 13 | 0.5 | 21.6 | 0.8 | 25 | 1.0 | 46 | 92 | 130 | 210 | 0.90 |
16×2SP | 16 | 0.5 | 24.5 | 0.8 | 28 | 1.0 | 35 | 70 | 105 | 260 | 1.00 |
19×2SP | 19 | 0.5 | 27.0 | 0.8 | 31 | 1.0 | 28 | 42 | 84 | 280 | 1.30 |
22×2SP | 22 | 0.8 | 31.0 | 0.8 | 35 | 1.0 | 24 | 36 | 72 | 320 | 1.45 |
25×2SP | 25 | 0.8 | 33.0 | 0.8 | 38 | 1.5 | 21 | 42 | 63 | 360 | 1.54 |
32×2SP | 32 | 0.8 | 41.0 | 0.8 | 46 | 1.5 | 20 | 40 | 60 | 460 | 2.14 |
38×2SP | 38 | 0.8 | 50.0 | 0.8 | 54 | 1.5 | 18 | 36 | 54 | 560 | 2.60 |
51×2SP | 51 | 0.8 | 60.8 | 1.0 | 65 | 1.5 | 14 | 28 | 42 | 720 | 3.42 |
64×2SP | 64 | 1.0 | 72.0 | 1.0 | 78 | 1.5 | 12 | 24 | 36 | 790 | 4.10 |
76×2SP | 76 | 1.0 | 92.0 | 1.0 | 99 | 1.5 | 10 | 20 | 30 | 920 | 12 |
102×2SP | 102 | 2.0 | 123 | 2.0 | 130 | 2.0 | 9 | 18 | 27 | 1200 | 14 |
127×2SP | 127 | 2.0 | 134 | 2.0 | 141 | 2.0 | 8 | 16 | 24 | 1500 | 16 |
152×2SP | 152 | 2.0 | 173 | 3.0 | 180 | 4.0 | 8 | 16 | 24 | 2280 | 18 |
203×2SP | 203 | 2.0 | 225 | 3.0 | 232 | 4.0 | 8 | 16 | 24 | 3050 | 24 |
254×2SP | 254 | 2.0 | 280 | 3.0 | 288 | 4.0 | 8 | 16 | 24 | 3810 | 30 |
305×2SP | 305 | 2.0 | 330 | 3.0 | 338 | 4.0 | 8 | 16 | 24 | 4510 | 36 |
規格 內徑×層數 | 內徑mm | 公差mm | 鋼絲層直徑 | 外徑mm | 公差 mm | 工作壓力MPa | 試驗壓力MPa | 爆破壓力MPa | **小彎曲半徑mm | 參考重量kg/m | |
尺寸 | 公差 | ||||||||||
6×4SP | 6 | 0.5 | 14.4 | 0.8 | 19 | 1.0 | 100 | 150 | 210 | 130 | 0.65 |
8×4SP | 8 | 0.5 | 16.4 | 0.8 | 20.5 | 1.0 | 80 | 120 | 210 | 145 | 0.85 |
10×4SP | 10 | 0.5 | 19.2 | 0.8 | 24 | 1.0 | 70 | 105 | 210 | 160 | 1.03 |
13×4SP | 13 | 0.5 | 22.2 | 0.8 | 27 | 1.0 | 60 | 90 | 180 | 210 | 1.12 |
16×4SP | 16 | 0.5 | 26 | 0.8 | 30 | 1.0 | 55 | 82.5 | 165 | 260 | 1.72 |
19×4SP | 19 | 0.5 | 30 | 0.8 | 35 | 1.5 | 46 | 69 | 140 | 280 | 2.08 |
22×4SP | 22 | 0.8 | 33 | 0.8 | 37 | 1.5 | 40 | 60 | 120 | 320 | 2.39 |
25×4SP | 25 | 0.8 | 36 | 0.8 | 41 | 1.5 | 35 | 52.5 | 112 | 360 | 2.51 |
32×4SP | 32 | 0.8 | 44 | 0.8 | 49 | 1.5 | 32 | 46 | 96 | 460 | 3.12 |
38×4SP | 38 | 1.0 | 50.8 | 1.0 | 56 | 1.5 | 25 | 37.5 | 75 | 560 | 4.31 |
45×4SP | 45 | 1.0 | 57.8 | 1.0 | 61.8 | 1.5 | 23 | 34.5 | 69 | 650 | 4.87 |
51×4SP | 51 | 1.0 | 63 | 1.0 | 69 | 1.5 | 20 | 30 | 60 | 720 | 5.4 |
51×4SP | 51 | 1.0 | 63 | 1.0 | 69 | 1.5 | 35 | 70 | 87.5 | 900 | 5.7 |
64×4SP | 64 | 1.2 | 77 | 1.0 | 84 | 1.5 | 35 | 70 | 87.5 | 1100 | 6.7 |
76×4SP | 76 | 1.4 | 101 | 1.5 | 107 | 2 | 35 | 70 | 87.5 | 1200 | 16.5 |
89×4SP | 89 | 1.4 | 114 | 1.5 | 120 | 2 | 35 | 70 | 87.5 | 1300 | 18.4 |
102×4SP | 102 | 1.5 | 127 | 1.5 | 133 | 2 | 35 | 70 | 87.5 | 1400 | 20.3 |
127×4SP | 127 | 1.5 | 156 | 1.5 | 164 | 2 | 35 | 70 | 87.5 | 1500 | 22 |
152×4SP | 152 | 2.0 | 184 | 3.0 | 192 | 4.0 | 16 | 32 | 48 | 2580 | 24 |
203×4SP | 203 | 2.0 | 235 | 3.0 | 243 | 4.0 | 16 | 32 | 48 | 3350 | 31 |
254×4SP | 254 | 2.0 | 291 | 3.0 | 299 | 4.0 | 16 | 32 | 48 | 4110 | 39 |
規格 內徑×層數 | 內徑mm | 公差mm | 鋼絲層直徑 | 外徑mm | 公差 mm | 工作壓力MPa | 試驗壓力MPa | 爆破壓力MPa | **小彎曲半徑mm | 參考重量kg/m | |
尺寸 | 公差 | ||||||||||
6×6SP | 6 | 0.5 | 16.6 | 0.8 | 20.6 | 1.0 | 110 | 220 | 310 | 180 | 0.95 |
10×6SP | 10 | 0.5 | 21.8 | 0.8 | 28.8 | 1.0 | 77 | 154 | 231 | 210 | 1.48 |
13×6SP | 13 | 0.5 | 24.8 | 0.8 | 28.8 | 1.0 | 66 | 132 | 198 | 260 | 1.75 |
16×6SP | 16 | 0.5 | 29.0 | 0.8 | 33.0 | 1.0 | 61 | 122 | 183 | 310 | 2.02 |
19×6SP | 19 | 0.5 | 33.0 | 0.8 | 37.0 | 1.5 | 51 | 102 | 156 | 350 | 2.49 |
25×6SP | 25 | 0.8 | 39.0 | 0.8 | 44.0 | 1.5 | 51 | 102 | 153 | 430 | 2.82 |
32×6SP | 32 | 0.8 | 47.0 | 0.8 | 50.4 | 1.5 | 45 | 90 | 135 | 530 | 3.79 |
38×6SP | 38 | 1.0 | 54.2 | 1.0 | 57.6 | 1.5 | 45 | 90 | 135 | 660 | 5.76 |
51×6SP | 51 | 1.0 | 66 | 1.0 | 72 | 1.5 | 70 | 140 | 175 | 1000 | 9.5 |
64×6SP | 64 | 1.2 | 81 | 1.0 | 88 | 1.5 | 70 | 141 | 175 | 1200 | 13.6 |
76×6SP | 76 | 1.4 | 109 | 1.5 | 116 | 2 | 70 | 140 | 175 | 1300 | 23.7 |
89×6SP | 89 | 1.4 | 122 | 1.5 | 129 | 2 | 70 | 140 | 175 | 1400 | 26.6 |
102×6SP | 102 | 1.5 | 135 | 1.5 | 142 | 2 | 70 | 140 | 175 | 1600 | 29.8 |
1.彎曲半徑不應小于給定的彎曲半徑,防止損壞膠管骨架或因過度伸張,提早損壞。
2.根據使用條件,正確選用膠管品種,規格,勿錯用或代用。
3.膠管使用時,壓力要均衡緩步調節,避免突然壓力增大而損壞管體。
4.工作地點變動時,應離地搬運,不可拖地,以免劃傷外膠后,腐蝕骨架層。
5.輸送腐蝕液體,用完后內部應清除干凈,防止殘留物長久腐蝕管體,或選用相應系列產品。
以上鋼絲纏繞膠管參照GB/T10544-03標準,未盡規格參數請!