基本信息
機型優(yōu)點
1、U型機使用對衡式鎖模架結構，配合中國臺灣名廠直線導軌；使模架運動更快捷穩(wěn)定，鎖模力更強勁均勻；
2、可實現16支插筆同時垂直于模具插筆孔；
3、電腦智能控制系統(tǒng)，操作、設置和修改生產程序方便；
4、模頭內部采用深層鏡面處理，曲線流道順暢，，不積炭；
5、加強加硬型冷處理螺桿，螺桿炮筒耐磨損；
6、采用日本數控機床生產各個部件，采用馬扎克六面一體加工中心一次性加工部件的所有安裝面，選配進口的液壓、氣動及電氣零件，確保機型工藝嚴謹、質量穩(wěn)定可靠。
機型性能特點
1、適用于生產5L以下的PE、PP、EVA、ABS、K料、TPU、尼龍等材質的塑料中空制品；
2、電腦智能控制系統(tǒng)，中英文操作界面；
3、能根據不同塑料的特性，設計不同的螺桿和模頭芯棒、流道款式；
4、模頭換料、換色、排渣、拆卸和清洗方便，管坯對稱部位壁厚十分均勻；
5、雙比例閥控制油路流速和壓力，換向閥控制流向，減速閥剎車，動作流暢快捷；
6、肘節(jié)式鎖模結構，模板中心前后同事受力設計，保證了鎖模力勻衡性；
7、可升降式擠出平臺，便于調節(jié)料胚長度
8、 CE標準安全設計，關注用戶安全；
9、日本變頻器調節(jié)螺桿轉速，省電節(jié)能；
10、 自動潤滑系統(tǒng)，減少設備維護工作量。
機型選配功能
1、為方便回料，用戶可選擇增加液壓自動換過濾網裝置，可增加下吹、壁厚控制器、自動切口拉底或自動除飛邊裝置；
2、可選配預封口切刀，橫向切刀，進口熱切刀，冷切刀等；
3、可選配斜插筆、下插筆、吹針插筆、輔助冷卻器等；
4、可選配厚薄控制器；
5、可選配用樂善機械自主研發(fā)專業(yè)用于塑料中空成型機的永磁無刷直流電機：可靠性高，穩(wěn)定性好，綜合節(jié)能8%至15%；
6、可選配高分子混合料螺桿：保證制品性能的同時，節(jié)約15%-30%的原料；
7、可選配奧地利SIGMATEK控制系統(tǒng)，其執(zhí)行命令速度是傳統(tǒng)循環(huán)刷新模式的十倍；
8、可選配遠程售后服務系統(tǒng)：自動故障分析診斷，維修記錄，報表統(tǒng)計，視頻傳輸，遠程手機短信通知和報警等，一機在握，了然于胸；
9、可選配無塵風送系統(tǒng)、輸送帶、自動供料系統(tǒng)、4合一供料機等配套功能；
10、可選配模具頂針功能、模內貼標功能、在線測漏功能、開合蓋功能；
11、可選配前后移動平臺，方便模具安裝；
12、可選配預夾胚功能、2軸伺服機械手、單軸伺服機械手；
13、用戶可根據喜好選擇分流梭、螺旋或排膠式模頭、連續(xù)式擠料模頭和儲料式模頭。
14、可選配具有超大插筆吹氣功能，快速提高產量。
15、可選配機械手，集合二次吹氣定徑、吹氣測漏功能。
16、可選配鑼口機（機內、機外）可滿足根據不同制品大小，使制品瓶口更平滑。
機型操作和注意事項
1、生產前的準備
1.1檢查機器是否有零、部件損傷，檢查螺釘是否有松脫，檢查電線、電纜是否有損壞、脫落，如有損壞，應及時更換或修理；檢查擠出機料斗內是否有雜物并清理干凈，然后關閉料閘門。
1.2檢查各運動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強的地方，皮帶傳動部分是否異常。
1.3檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。
1.4檢查各急停開關，安全門開關，保護裝置檢測開關是否正常。
1.5檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。
1.6請嚴格按操作手冊的流程操作。
2、正常生產
機器正常生產時，需有專人負責看管，發(fā)便發(fā)現問題及時處理。由于機器自動化程度較高，正常生產時工作量很少，用戶只需定時忝加原料，并使用容器在機器位置收集制品及飛邊料。
產品的維護與保養(yǎng)
國內免費安裝調試，提供1年的免費保修期和設備維修服務。并設有專業(yè)出境維修團隊。
備注：設備價格會因設備配置功能而改變，樂善營銷中心。
產品細節(jié)
產品參數
| 機型 | SCJ-100U2X3.15G | |||
| 項目 | Items | 單位 Units | 參數Specification | |
| 基本參數 Specification | 類別 | Category | / | 單層 1 s |
| 制品容積 | Max. Blow Volume | L | 2 | |
| 適用原料 | Material | / | PE,PP | |
| 模頭坯料數量 | No.Of Die Head | / | 3 | |
| 常用模頭中心距 | Qty.Of Die Head | （mm） | 250 | |
| 常用模頭中心距 | Net Weight | （kg) | 18000 | |
| 機器外形尺寸 | Machine Dimension | （m，L×H×W） | 6x3.9x4.8 | |
| 模頭 Die Head | 模頭加熱段數 | Die Head Heating Zone | / | 7 |
| 模頭加熱功率 | Die Head Heating Power | (kW) | 10.5 | |
| 鎖模架系統(tǒng) Carriage system | 模架數量 | No.Of Station | / | 2 |
| 最小合模距 | Qty.Of Station | mm | 230 | |
| 開模距 | Mold Stroke | mm | 620 | |
| 模板尺寸 | Max Clamping Distance Of Mold | mm W×H | 750X470 | |
| 擺架行程 | Carriage Stroke | (mm) | 900 | |
| 鎖模力 | Clamping Force | kN | 280 | |
| 擠出系統(tǒng) Extruder Unit | 螺桿直徑 | Extruder Diametre | (mm) | 100 |
| 螺桿長徑比 | Extruder Length/Diametre Ratio | / | 27 | |
| 螺桿轉速 | Extruder Rotating Speed | (rpm) | 10-66 | |
| 塑化能力 | Max Extrusion Capacity | (kg/h) | 230/280 | |
| 擠出電機額定功率 | Extruder Motor Rated Power | (kW) | 75/90 | |
| 機筒加熱段數 | Barrel Heating Zone | / | 4 | |
| 機筒加熱功率 | Barrel Heating Power | (kW) | 17 | |
| 冷卻風機功率 | Cooling Fan Power | kW | 1.85 | |
| 動力系統(tǒng) Power Unit | 油泵電機額定功率 | Oil Pump Motor Rated Power | kW | 30 |
| 液壓系統(tǒng)額定工作壓力 | Hydraulic System Rated Working Pressure | Mpa | 16 | |
| 氣動系統(tǒng)額定工作壓力 | Pneumatic System Rated Working Pressure | Mpa | 0.8 | |
| 水冷系統(tǒng)額定工作壓力 | Cooling System Rated Working Pressure | Mpa | 0.4 | |
| 通用制品耗氣量（壓縮后） | Universal product air consumption(compressed) | m³/h | 16 | |
| 冷切刀 | Hot Cutter Power | kW | 2 | |
| 裝機總功率I | Total Installed Power I | (kW) | 136.35/151.35 | |
| 備注 Remarks | 液壓油牌號/油箱容積 | Hydraulic oil NO. / tank volume | L | 46#/300 |
| 冷水機選型（風冷/水冷） | Chiller recommend (air-cooled/water-cooled) | hp | 15/10 | |
| 空壓機選型（加儲氣罐） | Air compressor recommend (Add gas storage tank) | hp | 10 | |
| 備注/Remarks： | 以上機型均可疊加100點壁厚控制系統(tǒng)，疊加后改變的參數如下/All the machines above can be optionally equipped with 100 points parison control system,parameters would be changed as below: | |||
| 疊加壁厚控制后 After with 100points parison control | 機型 | Model | / | SCJ-100U2X3.15G |
| 壁厚油泵電機額定功率 | Parison Motor Rated Power | kW | 5.5 | |
| 裝機總功率II | Total Installed Power II | kW | 141.85/156.85 | |
| 鎖模板示意圖 | Effective Dimension Of Mold Plate | (mm) | ||
樂善實力
