外注式單體液壓支柱
單體液壓支柱,DW系列單體液壓支柱,礦用單體液壓支柱,單體液壓支柱參數(shù),外注式單體液壓支柱
D-代表單體液壓支柱 W-代表外注式 45-為支柱zui大高度 200-為支柱的額定工作阻力 100-為支柱的油缸直徑礦用單體液壓支柱為恒阻式支柱,它可以與各種頂梁配合,也可以作主柱使用??晒┟旱V一般機械化采煤或炮采工作面支護項板用,也可供綜合機械化采煤工作面端頭支護或其他臨時性支護使用。
礦用單體液壓支柱,采用國內(nèi)*的EDA防腐工藝,使活柱體表面防腐能力成倍增加。在使用時,即使是活柱體表面刺傷或嚴(yán)重磕碰,而使基體祼露也不會造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。由北京煤科院研制,經(jīng)我廠多年使用,此工藝已達到國內(nèi)水平。
礦用單體液壓支柱,采用國內(nèi)*的EDA防腐工藝,使活柱體表面防腐能力成倍增加。在使用時,即使是活柱體表面刺傷或嚴(yán)重磕碰,而使基體祼露也不會造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。由北京煤科院研制,經(jīng)我廠多年使用,此工藝已達到國內(nèi)水平。
DW系列,與金屬頂梁配合,供煤礦一般機械化采煤高檔工作面支護頂板用,也可供綜合機械化采煤工作端頭支護用,適用于煤層傾角小于25°的緩傾斜回采工作面。采取一定的安全措施,也可用于傾角25°—35°的回采工作面。工作介質(zhì)采用含M10乳化油2%的乳化液。
規(guī)格型號 | 工作阻力(KN) | 初撐力(KN) | 高度(mm) | 行程(mm) | 支柱重(kg) | ||
zui大 | zui小 | 有油 | 無油 | ||||
DW06-300/100 | 300 | 118-157 | 630 | 480 | 150 | 26 | 25.1 |
DW08-300/100 | 800 | 573 | 227 | 27.3 | 26.2 | ||
DW10-300/100 | 1000 | 680 | 320 | 32.9 | 32 | ||
DW12-300/100 | 1200 | 787 | 413 | 37.5 | 36.3 | ||
DW14-300/100 | 1400 | 895 | 505 | 41.5 | 40 | ||
DW16-300/100 | 1600 | 1000 | 600 | 45.3 | 43.5 | ||
DW18-300/100 | 1800 | 1150 | 695 | 49.1 | 47 | ||
DW20-300/100 | 2000 | 1235 | 765 | 52 | 48 | ||
DW22-300/100 | 2200 | 1440 | 800 | 60 | 55 | ||
DW25-300/100 | 250 | 2500 | 1700 | 800 | 63 | 58 | |
DW28-250/100(非標(biāo)) | 250 | 2800 | 2000 | 800 | 76 | 71 | |
DW31-200/100(非標(biāo)) | 200 | 3150 | 2350 | 82 | 77 | ||
DW35-200/100(非標(biāo)) | 150 | 3500 | 2700 | 800 | 88 | 83 |
其它參數(shù):
1 泵站壓力 Mpa 15或20
2 升住速度 mm/s >60
3 隆柱速度 mm/s >40
4 油缸直徑 mm ∮100
5 底座面積 113 113 113 109
6 工作介質(zhì) 含M10乳化劑1-2%乳化液
2 升住速度 mm/s >60
3 隆柱速度 mm/s >40
4 油缸直徑 mm ∮100
5 底座面積 113 113 113 109
6 工作介質(zhì) 含M10乳化劑1-2%乳化液
支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài),隨著支護時間的延長,工作面頂板作用在支柱上的載荷增加,當(dāng)支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時,支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力,超過安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時,壓縮安全閥彈簧,安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運動,安全閥墊離開閥座,安全閥被打開,內(nèi)腔液體外溢,活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。支柱回收時,將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中,轉(zhuǎn)動卸載手把,迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動,壓縮卸載閥彈簧,卸載閥墊離開左閥筒的密封面,卸載閥被打開,支柱內(nèi)腔工作液,經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū),活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。