粉體噸袋包裝機適用范圍：
 

　　新能源：磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、三元材料、錳酸鋰、三元前驅體、石墨、炭黑等
 

　　化工：肥料、涂料、膩子粉、硅粉、元明粉、貝殼粉、石灰粉、鈣粉、涂料、填縫劑、粘合劑、碳粉、顏料、染料、無機化工原料、有機化工原料、塑料原料、化學助劑、表面活性劑、鋰電池材料、碳粉、滅火器干粉等
 

　　醫(yī)藥：葡萄糖、原料藥、中間體等
 

　　粉體噸袋包裝機設備特征：
 

　　電子包裝秤采用毛重式的稱重計量方式，集裝袋懸掛在稱重平臺上，可對集裝袋進行快速的物料充填。
 

　　主要包括：
 

　　1)給料裝置；2)稱重平臺；3)升降機構；4)掛-脫袋/夾袋裝置； 5)充氣/回風除塵管路；6)鋼結構框架；
 

　　給料裝置
 

　　采用雙螺旋給料結構，依靠物料自重給料。它通過雙門實現粗、細給料流量的設定，易于控制并可獨立進行調整。此外，再結合預置點參數的修改，可保證粗、細加料量的比例，從而確保系統在保證精度的前提下提高包裝速度。同時單弧形給料門出口處加裝有截止蝶閥,可以加強物料輸出的受控能力,可防止殘余物料跌落而影響系統的包裝精度以及物料跌落后對環(huán)境的污染。專業(yè)設計的氣動撥叉機構能有效防止粉料料在給料區(qū)打拱架橋，從而進一步保證給料的穩(wěn)定性。
 

　　稱重平臺
 

　　稱重平臺采用綜合精度高、長期穩(wěn)定性好和耐沖擊的稱重傳感器，輔以專用傳力連接機構，具有過載、限位等多重功能，有效地保證了料袋重量95%地傳遞到稱重傳感器上，而不產生任何其它方向的分力，使其具有良好的機械自動復位性能。
 

　　升降機構
 

　　固定在稱重平臺上。具體包括氣缸降機構、四只導向機構等。根據實際充填狀況，可將稱量中的料袋在某個時點上下升降數次，以保證的填充效果。另一方面，當稱重完畢時，將重袋下降至地面或地面的托盤上，亦即將料袋的上部懸掛狀態(tài)轉變?yōu)榇椎耐衅馉顟B(tài)，從而便于自動松開袋口、吊帶自動脫鉤等工序的執(zhí)行。
 

　　掛-脫袋/夾袋裝置
 

　　掛-脫袋/夾袋裝置固定在升降機構的氣缸底部并施力于稱重平臺上。整個掛-脫袋/夾袋裝置可適應公稱容積為1200~1400L的包裝袋尺寸變化。具有空袋上袋時手動懸掛吊帶、氣動方式夾緊袋口，重袋落袋時自動松解袋口、吊帶自動脫鉤等功能。
 

　　粉體噸袋包裝機設備參數：
 

　　包裝精度：±0.1%；
 

　　包裝速度：5-10包/小時；(與稱重重量、物料特性有直接關系)
 

　　包裝重量：200-1500KG；
 

　　功率：2.45KW；
 

　　電源：AC380V50Hz；