脫模：當模具冷卻至室溫時，產品成型基本完成，材料性能趨于穩定，產品可以脫模。開模時注意順序，先用嵌件、螺釘或嵌件拆卸零件，避免產品收縮和粘連。由于產品的多樣性，有必要正確估計新脫模的產品不應堆放在水、風口等地方，以免產品因環境溫度而變形。
修正：滾塑成型的產品往往需要修理飛邊、切口等再處理有些產品還需經過切削加工比如一些特殊螺紋接口、設計中的工藝余量等。由于滾塑件的靜電問題目前還比較難解決，一般也在該工藝中進行消除。
運輸用EU箱廠家總結以上各工藝過程，不是所有產品都適用，也不是一概而論、死定規矩，而是根據實際情況來確定有時還要經過工藝試驗，同一模具采用同樣的工藝參數，而所用的材料不一樣，其結果相差也很大。而有些滾塑材料，不是所有模具都能用，有的會很方便脫模，有的根本脫不出來。筆者在實際生產中曾用過十幾個品種的滾塑材料經注意到材料的性能差異性很大。一般來說，結構相對復雜的產品可選用熔融指數較高的材料，結構簡單的產品往往采用熔融指數偏低的材料。在模具制作方面，除了結構設計合理外，收縮率的計算也較為復雜。因為滾塑制品的特殊性，尺寸收縮不是線性的，規則性較小，并且與制品形狀的關系很大，這將在以后專門的篇幅中與大家共同研究。目前國內的滾塑水平與國外一些的廠家還有距離。設備還比較簡陋，特別是控制部分可以說是嚴重不足。所以操作工的經驗也成了很重要的一部分，一不小心會出現各種缺陷，只有不斷積累經驗，才能找出生產的方案。
