乙撐雙硬脂酸酰胺EBS:
項 目(ltem) | 指標(Standard) |
總酰胺含量(Amide Content)% | 98min |
外 觀(Appearance) | 粉末或小顆粒狀 |
酸 值(Acid Value)mgKOH/g | 1.0max |
碘 值(Iodine Value)gI2 /100g | 2.0max |
熔 點(Melting Point)℃ | 95-103 |
色 度(Color)Gardner | 3max |
水 份(Moisture)% | 0.1max |
簡介:我廠生產的EBS潤滑劑是一種新型高分子、高熔點塑料加工內外潤滑劑,廣泛適用于所有熱固性和熱塑性塑料。EBS的潤滑作用、抗粘連性和抗靜電性優良,并能顯著改善塑料或填料的分散性,因此,廣泛用作潤滑劑,脫模劑,爽滑開口劑和塑料分散劑。在塑料加工中加入本品,可以改善樹脂的熔流動性,提高工效,彌補模具光潔度之不見,使制品平滑有光澤,色彩均勻鮮艷。
用途:
1)本品可作為各種聚合物薄膜或片材的防粘滑劑,吹塑時加入本品0.5-1%,不單可防止氣泡(魚眼)的發生,并可使塑料袋口爽滑易耳。
2)本品作為潤滑劑,內外潤滑作用優良,與其他潤滑劑如醇、脂肪酸酯、硬脂酸鈣及石蠟等合用具有良好的協同作用。在ABS、AS、硬質PVC、聚甲醛、聚碳酸脂、聚氨酯和酚醛樹脂的加工中,可用本品作為潤滑脫模劑,其添加量0.5-1.5%左右。
3)在無機填充聚氯乙烯和聚烯烴的配方中,本品與主穩定劑配合,可顯著提高聚合物材料的耐熱耐候性能。由于EBS與顏料或添料有較強的親和力,因此,可改善填料在聚合物中的分散性和偶連性,提高制品的商業價值。
4)本品可作為成核透明劑,在聚烯烴、聚甲醛和聚酰胺等化合物中能夠縮短它的成核時間,促進樹脂結構變細,進而改善制品的機械性能和透明度。
5)本品可作為橡膠加工助劑,除具有潤滑脫模性、添料表面改性功能外,還可以提高膠管、膠板表面光潔度,可作橡膠表面增光劑。在氟橡膠加工中,可改善膠粒提捏、加工和硫化塑性能。
6)在生產涂料中加入EBS,能夠提高顏料,填料的均勻分散性,改善烘干漆的表面流平性,防止漆皮剝落并改善耐水、耐酸堿性,在硝基漆中還可以起到消光作用。
7)在化纖工業中,EBS可以提高聚酯、聚酰胺纖維的耐熱、耐候性能,賦于它們一定的抗靜電效果。而在抗靜電尼龍纖維的紡絲中作為添加劑,還能減少紗線的斷裂。
8)本品還可以作為石油產品的熔點上升劑,金屬拉絲時的潤滑劑和防腐劑,紙張涂層的成分、電氣元件的灌封材料。
本品參考用量0.1-2%,推薦用量0.5-1.5%
1.CPP、BOPP、LLDPE、多層共擠膜、高透光農膜等的光滑開口劑:建議加入量0.1-0.3%
2.LDPE的光亮、開口、脫模劑:建議加入量0.1-0.6%
3.EVA的光滑劑:建議加入量0.05-0.2%
4.一次性注射器的光滑、潤滑、脫模劑:建議加入量0.1-0.8%
5.發泡PE的光滑和脫模劑:建議加入量0.1-0.6
6.HDPE的光滑和脫模劑:建議加入量0.05-0.5
7.復合表印油墨的光亮爽滑抗粘劑:建議加入量0.6-1.5%
8.分子量聚乙烯的爽滑和開口劑:建議加入量0.1-1.0%
9.PP和PE塑料瓶蓋的多功能助劑:建議加入量0.8-3.0%
10.三元乙丙橡膠(EPDM)的內潤滑和光亮脫模劑:建議加入量0.2-1.5%
11.氟化橡膠、氯醇橡膠的擠出潤滑劑和光亮脫模劑:建議加入量0.2-1.8%
12.熱塑性彈性體(TPE-烯烴類,TPE-苯乙烯類)的潤滑均勻劑、抗粘劑和光亮脫模劑:建議加入量0.3-1.0%
13.硬質PVC膜材和片材的光亮爽滑劑:建議加入量0.05-0.3%
14.LDPE、LLDPE、吹制PP膜、IPP(可膨脹PP)、WBQF(水淬吹膜)、高速包裝機用膜、文儀用品片材等的光亮爽滑劑:建議加入量0.1-0.3%
15.HDPE、EVA和分子量聚乙烯的光滑劑:建議加入量0.05-0.15%
16.色母粒(黑色)的光亮潤滑劑:建議加入量0.5-1.8%
17.聚酰胺表印油墨的爽滑防粘劑:建議加入量0.8-2.0%
18.熱塑生粉末涂料的流化促進劑,提高流動性和分散劑,防止粘連:建議加入量0.5-1.2%
包裝儲運:
25公斤覆膜編織袋,內襯塑料袋,或根據用戶要求包裝,按非危險品儲運、防曬、防潮。