PPR管材說(shuō)明書(shū)
一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
《冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第2部分：管材》GB/T18742.2-2002
二、產(chǎn)品功能
PPR是三丙聚乙烯的簡(jiǎn)稱(chēng)，又叫無(wú)規(guī)共聚聚丙烯管、管件，采用熱熔接的方式，有專(zhuān)用的焊接和切割工具，有較高的可塑性。價(jià)格也很經(jīng)濟(jì)。保溫性能也很好，管壁也很光滑，不包括內(nèi)外絲的接頭。一般用于內(nèi)嵌墻壁，或者深井預(yù)埋管中。價(jià)格適中、性能穩(wěn)定，耐熱保溫，耐腐蝕，內(nèi)壁光滑不結(jié)垢、管道系統(tǒng)安全可靠，并不滲透，使用年限可達(dá)50年。但施工技術(shù)要求高，需采用專(zhuān)用工具及專(zhuān)業(yè)人士進(jìn)行施工，方能確保系統(tǒng)安全。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
PP-R管除了具有一般塑料管重量輕、耐腐蝕、不結(jié)垢、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)外，還具有以下主要特點(diǎn)：
1、無(wú)毒、衛(wèi)生。PP-R的原料分子只有碳、氫元素，沒(méi)有有害有毒的元素存在，衛(wèi)生可*，不僅用于冷熱水管道，還可用于純凈飲用水系統(tǒng)。
2、保溫節(jié)能。PP-R管導(dǎo)熱系數(shù)為0.21w/mk，僅為鋼管的1/200。
3、較好的耐熱性。PP-R管的維卡軟化點(diǎn)131.5℃。工作溫度可達(dá)95℃，可滿(mǎn)足建筑給排水規(guī)范中熱水系統(tǒng)的使用要求。
4、使用壽命長(zhǎng)。PP-R管在工作溫度70℃，工作壓力(P.N)1.OMPa條件下，使用壽命可達(dá)50年以上；常溫下(20℃)使用壽命可達(dá)100年以上。
5、安裝方便，連接可*。PP-R具有良好的焊接性能，管材、管件可采用熱熔和電熔連接，安裝方便，接頭可*，其連接部位的強(qiáng)度大于管材本身的強(qiáng)度。
6、物料可回收利用。PP-R廢料經(jīng)清潔、破碎后回收利用于管材、管件生產(chǎn)。回收料用量不超過(guò)總量10%，不影響產(chǎn)品質(zhì)量。
四、產(chǎn)品規(guī)格：
| 公稱(chēng)外徑dn | 平均外徑 | 管系列 | |||||
| S5 | S4 | S3.2 | S2.5 | S2 | |||
| dem,min | dem,max | 公稱(chēng)壁厚en | |||||
| 12 | 12.0 | 12.3 | - | - | - | 2.0 | 2.4 |
| 16 | 16.0 | 16.3 | - | 2.0 | 2.2 | 2.7 | 3.3 |
| 20 | 20.0 | 20.3 | 2.0 | 2.3 | 2.8 | 3.4 | 4.1 |
| 25 | 25.0 | 25.3 | 2.3 | 2.8 | 3.5 | 4.2 | 5.1 |
| 32 | 32.0 | 32.3 | 2.9 | 3.6 | 4.4 | 5.4 | 6.5 |
| 40 | 40.0 | 40.4 | 3.7 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 8.1 |
| 50 | 50.0 | 50.5 | 4.6 | 5.6 | 6.9 | 8.3 | 10.1 |
| 63 | 63.0 | 63.6 | 5.8 | 7.1 | 8.6 | 10.5 | 12.7 |
| 75 | 75.0 | 75.7 | 6.8 | 8.4 | 10.3 | 12.5 | 15.1 |
| 90 | 90.0 | 90.9 | 8.2 | 10.1 | 12.3 | 15.0 | 18.1 |
| 110 | 110.0 | 111.0 | 10.0 | 12.3 | 15.1 | 18.3 | 22.1 |
| 125 | 125.0 | 126.2 | 11.4 | 14.0 | 17.1 | 20.8 | 25.1 |
| 140 | 140.0 | 141.3 | 12.7 | 15.7 | 19.2 | 23.3 | 28.1 |
| 160 | 160.0 | 161.5 | 14.6 | 17.9 | 21.9 | 26.6 | 32.1 |
五、產(chǎn)品主要成分：無(wú)規(guī)共聚聚丙烯
六、產(chǎn)品適用范圍：
本產(chǎn)品用于40℃以下一般生活飲用水的輸送，適用水壓S5-S2。
七、使用方法：
1）、熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能開(kāi)始操作；
2）、管材切割前，必須正確丈量和計(jì)算好所需長(zhǎng)度，用合適的筆在管表面畫(huà)出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合下表的要求；
3）、切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機(jī)（注：用鋼鋸鋸斷管材的方法，不予提倡，萬(wàn)一使用時(shí)，應(yīng)清除鋸口的毛邊和毛刺。）
4）、管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無(wú)油；
5）、熔接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)注意管線的走向宜行預(yù)裝，校正好走向后，用筆畫(huà)出軸向定位線；
6）、加熱：管材應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插人到所標(biāo)志的連接深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須符合下表的規(guī)定(或熱熔機(jī)具生產(chǎn)廠的規(guī)定)；
7）、達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻的凸緣；
8）、在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^允許立即校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。
9）、在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，應(yīng)扶好管材、管件，使它不受扭、受彎和受拉。
10）、熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。連接時(shí)，旋轉(zhuǎn)地把管端套入加熱器內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱的時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。
八、技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 試驗(yàn)參數(shù) | 指標(biāo) | |||
| 試驗(yàn)溫度℃ | 試驗(yàn)時(shí)間h | 靜液壓應(yīng)力MPa | |||
| 縱向回縮率 | 135±2 | en≤8mm:1 8mm≤en≤16mm:2 En＞16mm:4 | - | ≤2% | |
| 簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn) | 0±2 | - | 破損率＜試樣的10% | ||
| 靜液壓試驗(yàn) | 20 | 1 | 16.0 | 無(wú)破裂，無(wú)滲漏 | |
| 95 | 22 | 4.2 | |||
| 95 | 165 | 3.8 | |||
| 95 | 1000 | 3.5 | |||
| 熔體質(zhì)量流動(dòng)速率，MFR（230℃/2.16kg） g/10min | 變化率≤原料的30% | ||||
| 靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性試驗(yàn) | 110 | 8760 | 1.9 | 無(wú)破裂，無(wú)滲漏 | |
九、貯存運(yùn)輸方法
貯存要求：PPR管材、管件不應(yīng)長(zhǎng)期置于陽(yáng)光下照射、受日曬雨淋，應(yīng)存放在通風(fēng)好、溫度不超過(guò)45℃的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，距熱源不小于1m，儲(chǔ)存時(shí)管子的堆置高度不應(yīng)超過(guò)1.5m，為了避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲，堆放架應(yīng)平整。
運(yùn)輸要求：一般建議10℃以下不進(jìn)行運(yùn)輸、裝卸和安裝。ppr管材、管件的低溫沖擊性能不是很好，在低溫下呈脆性，運(yùn)輸、裝卸和安裝過(guò)程的撞擊都可能會(huì)在管材上產(chǎn)生肉眼看不見(jiàn)的細(xì)小裂紋或應(yīng)力集中，從而給日后的長(zhǎng)期使用埋下隱患。
