連續(xù)活性砂過濾器工藝原理：

　　它不需停機(jī)反沖洗；采用單級濾料，無需級配，沒有水力分布不均和初濾液等問題；不需要反沖洗水泵及其停機(jī)切換用電動、氣動閥門；無需單設(shè)混凝、澄清池，無需混凝、澄清用機(jī)械設(shè)備。因此占地面積更緊湊，運(yùn)行費(fèi)用更經(jīng)濟(jì)。

　　原水通過進(jìn)水管進(jìn)入過濾器內(nèi)部，并經(jīng)布水器均勻分配后上向逆流通過濾料層并外排。在此過程中，原水被過濾，水中的污染物含量降低；同時(shí)石英砂濾料中污染物的含量增加，并且下層濾料層的污染物含量高于上層濾料。位于過濾器中央的空氣提升泵在空壓機(jī)的作用下將底層的石英砂濾料提至過濾器頂部的洗沙器中清洗。濾砂清洗后返回濾床，同時(shí)將清洗所產(chǎn)生的污染物外排。

　　由于石英砂濾料在過濾器中呈自上而下的運(yùn)動狀態(tài)，對原水起攪拌作用，因此攪拌絮凝作用可在過濾器內(nèi)完成。過濾器內(nèi)濾料清潔及時(shí)，可承受較高的進(jìn)水污染物濃度。活性砂過濾器特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其自身特點(diǎn)，可使得混凝、澄清、過濾在同一個(gè)池體內(nèi)可全部完成。

連續(xù)活性砂過濾器性能優(yōu)勢：

　1、占地面積小，處理規(guī)模大：采用模塊化設(shè)計(jì)，立式結(jié)構(gòu)緊湊，無附屬裝置和建構(gòu)筑物等，因此占地面積小，處理能力大。

　　2、進(jìn)水濃度高，出水效果純凈：兼有生物凈化作用，在去除固性懸浮物的同時(shí)，也去除了水中的BOD、氨氮和其它重金屬，從而更進(jìn)一步凈化水質(zhì)。

　　3、無需反沖洗，操作控制簡單：傳統(tǒng)砂濾每天需要反沖洗，消耗大量的人力，而且操作控制煩瑣。可以連續(xù)自清洗，無需停機(jī)，適應(yīng)變動工藝條件，且處理效果穩(wěn)定；無需專人操作和控制。

　　4、維修保養(yǎng)少，適用性強(qiáng)：整個(gè)砂濾器沒有運(yùn)轉(zhuǎn)部件，維修保養(yǎng)的要求很少，適用性很強(qiáng)。連續(xù)運(yùn)行，無需停機(jī)檢修和反沖洗。工藝適用于物化處理或生物處理，以及兩者相結(jié)合的處理方式。

　　5、高度自動化，控制更簡單：在線系統(tǒng)監(jiān)控砂粒循環(huán)的協(xié)調(diào)均勻性，可以使整個(gè)工藝運(yùn)行狀態(tài)平穩(wěn)順暢。活性砂過濾器依靠反饋控制系統(tǒng)，可以根據(jù)特殊的用途，優(yōu)化整個(gè)工藝運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對不同的運(yùn)行條件，如進(jìn)水流量或懸浮顆粒負(fù)荷等，不影響出水的效果。