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焦爐在線式煤氣熱值分析系統(tǒng)

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帛晏光電科技(上海)有限公司專注為行業(yè)提供高可靠的氣體傳感核心模塊和解決方案,我司主要生產(chǎn)銷售氣體分析儀及傳感器模組,產(chǎn)品可應(yīng)用于石油化工、環(huán)境監(jiān)測、電力、醫(yī)療、工業(yè)過程等行業(yè)中的氣體分析監(jiān)測。


主要產(chǎn)品系列有:

傳感器模組系列:非分散紅外光譜NDIR、可調(diào)諧激光光譜TDLAS、紫外差分光譜UV-DOAS等氣體分析檢測傳感器模組

氣體分析儀系列:氧分析儀(順磁原理、激光原理、電化學(xué)原理)、露點儀(微量水)、紅外線氣體分析儀、熱導(dǎo)式氫氣分析儀、爐氣分析系統(tǒng)、煤氣分析系統(tǒng)等各式窯爐過程氣及尾氣組份分析系統(tǒng)。


激光氣體分析傳感器模塊、紅外線氣體分析傳感器模塊、紫外氣體分析傳感器模塊、激光氣體分析儀、紅外線氣體分析儀、露點儀、氣體分析系統(tǒng)、激光氧分析儀、氧含量分析儀、煙氣分析儀
煤氣熱值分析系統(tǒng)該系統(tǒng)由直管式取樣探頭、反吹控制系統(tǒng)、氣體分析單元、伴熱管線、預(yù)處理及采樣裝置、安裝機柜及控制系統(tǒng)等組成。直管式取樣探頭包括直管探頭、控制閥;預(yù)處理及采樣裝置包括過濾吸附裝置、過濾裝置、氣水分離和氣體干燥裝置、氣體分流裝置、精密過濾裝置等組成。氣體分析儀表可以完成對煤氣中CO、、O2的準確測量,并同時計算熱值。安裝機柜及控制系統(tǒng)主要由三菱PLC控制裝置、電磁閥等控制裝置組成。
焦爐在線式煤氣熱值分析系統(tǒng) 產(chǎn)品信息

煤氣熱值分析系統(tǒng)工業(yè)煤氣主要有蘭炭爐煤氣、煤氣發(fā)生爐煤氣、焦爐煤氣等。

蘭炭爐尾氣主要成分如下:

成 分

CO

CO2

CH4

H2

O2

CnHm

N2

Q(Kcal/m3)

蘭炭爐尾氣

20-25

3-15

10-15

10-15

0-8

0-5

40-50

1600-1900

煤氣發(fā)生爐煤氣成分如下:

煤種

煤氣氣體組成

煤氣熱值

CO

H2

CH4

CmHn

O2

CO2

N2

MJ/Nm3

無煙煤

25-30

15-18

0.5-1.5

0.1-0.3

4-8

49-51

5.23-5.86

煙煤

28-31

12-16

1.5-3

0.1-0.3

0.1-0.3

4-6

48-50

5.86-6.70

褐煤

24-26

17-19

3-3.5

0.1-0.5

6-8

46-48

6.07-6.28

         

帛晏光電利用自身的技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢,能夠準確測量煤氣體中氣體組份的濃度;預(yù)處理系統(tǒng)方面經(jīng)過長期實踐并在借鑒經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,開發(fā)出煤氣在線分析系統(tǒng)。整個系統(tǒng)由如下幾個部分組成:

1、 儀表部分:采用帛晏光電自主知識產(chǎn)權(quán)的多組分煤氣分析儀,用于在線分析煤氣中各氣體濃度。

2、 預(yù)處理及采樣裝置:針對不同工況煤氣進行采樣和凈化處理,保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定、可靠、準確、連續(xù)正常的工作。

3、 控制系統(tǒng):采用高度自動化的控制系統(tǒng),能夠使系統(tǒng)自動完成采樣、反吹、氣路切換等功能,實現(xiàn)24小時無人值守,大大減少了人工負荷;

4、 數(shù)據(jù)傳輸接口:測試數(shù)據(jù)通過RS-485或4-20mA輸出接口傳輸?shù)缴霞壖锌刂葡到y(tǒng)。為實現(xiàn)遠程的監(jiān)測、工藝調(diào)整提供實時依據(jù)。

   在方案實施過程中,本公司根據(jù)客戶現(xiàn)場的具體情況的具體要求,積極提供設(shè)備的選型咨詢與技術(shù)交流、確定技術(shù)方案與系統(tǒng)配置、針對性設(shè)計與生產(chǎn)、專業(yè)制作與調(diào)試、人員培訓(xùn)等內(nèi)容,我們將為用戶提供全過程專業(yè)技術(shù)服務(wù)。

煤氣熱值分析系統(tǒng)系統(tǒng)的優(yōu)勢:

本系統(tǒng)設(shè)計采用全程伴熱、汽水分離、氮氣反吹、精密過濾、吸附、降溫、分離等多級程序,保證系統(tǒng)工作可靠、測量準確。

● 多路(1-6路)循環(huán)實時監(jiān)測煤氣成分濃度值,極大地為客戶節(jié)約分析儀投入成本。

● 通過PLC控制特殊定制的電磁閥來實現(xiàn)多路循環(huán),帶有自動和手動模式。

● 使用工業(yè)觸摸屏做為人機對話界面操作簡便,可任意編程每路測量時間和報警點。同時還帶有實時曲線、歷史曲線、歷史數(shù)據(jù)記錄、報警記錄等功能。

● 整機自主設(shè)計知識產(chǎn)權(quán),安全可靠。友好人機對話界面,操作簡便。

系統(tǒng)組成

該系統(tǒng)由直管式取樣探頭、反吹控制系統(tǒng)、氣體分析單元、伴熱管線、預(yù)處理及采樣裝置、安裝機柜及控制系統(tǒng)等組成。直管式取樣探頭包括直管探頭、控制閥;預(yù)處理及采樣裝置包括過濾吸附裝置、過濾裝置、氣水分離和氣體干燥裝置、氣體分流裝置、精密過濾裝置等組成。氣體分析儀表可以完成對煤氣中CO、、O2的準確測量,并同時計算熱值。安裝機柜及控制系統(tǒng)主要由三菱PLC控制裝置、電磁閥等控制裝置組成。

系統(tǒng)工作原理

參照系統(tǒng)原理流程圖,煤氣管道上取樣,三通切換閥可實現(xiàn)采樣、標校的氣路切換操作。

打開管道上的取樣開關(guān)球閥,通過操作觸摸屏人機交換界面進行取樣操作。分為自動模式和手動模式:

自動模式下設(shè)置好每路的取樣時間,系統(tǒng)可自動運行,循環(huán)監(jiān)測每個監(jiān)測點的氣體含量。手動模式下可對任監(jiān)測點進行單獨檢測分析。

樣氣通過取樣管進入氣液分離器,除掉樣氣中所夾雜的液體,然后進入電子冷凝器干燥裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)24小時在線監(jiān)測,干燥后的樣氣,在調(diào)節(jié)閥的控制下(流量在允許范圍以內(nèi)),進入分析儀的分析室,經(jīng)過分析后再排放到專用排污放空管道。

 

 

 

 

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