產品簡介
PSP鋼塑復合壓力管：鋼塑復合壓力管是以焊接鋼管為中間層，內外層為聚乙烯塑料，采用專用熱熔膠，通過擠出成型方法復合成一體的管材。英文名稱為plastic-steel-plastic composite pressure pipe，簡稱為PSP管，PSP鋼塑復合壓力管分為擴口連接、雙熱熔過渡連接、智能電磁感應雙熱熔，其中智能電磁感應雙熱熔連接簡稱"電磁連接"、"e-PSP鋼塑復合壓力管"。
此管材的縮寫為PSP鋼塑復合管。相對塑料管具有承壓高、抗沖擊力強等特點;內外層的塑料起到了防腐蝕作用，具有內壁光滑、耐化學腐蝕、無污染、流體阻力小、不結垢、不滋生微生物、流體不受二次污染等優點，使用壽命高達50年。該管材克服了鋼管存在的易銹蝕、有污染、笨重、使用壽命短和塑料管存在的強度低、膨脹量大、易變形的缺陷，而又具有鋼管和塑料管的共同優點，如隔氧性好、有較高的剛性和較高的強度，埋地管容易探測等。
性能特點
高強度、不變形、耐腐蝕、阻力小、機械連接性能可靠。
產品特點
1、完整的鋼管層為管體的主承壓層，因此管材的承壓能力不受塑料層性能變化的影響;
2、與塑料管材相比具有較高的強度、剛性和抗沖擊性，具有類似鋼管的低膨脹系數和抗蠕變性能，抗拉強度是純塑料管的7-8倍，埋地管可以承受大大超過純塑料管的外部壓力;
3、具有自示蹤性。由于中間鋼管層為完整的承壓層，可以用磁性金屬探測器進行尋蹤，不必另外埋設跟蹤或保護標記，可避免挖掘性破壞，為搶修和維護提供極大的便利;
4、防腐能力強。內外塑均為PE，不溶于任何溶劑，化學性能穩定。常溫下能耐各種酸、堿、鹽溶液的蝕，管道埋地安裝時不用對管材采取額外的防腐措施，安裝GB50268要求，只需對法蘭接口部位采取局部防腐措施，節省了大量的安裝施工時間及費用。
5、擴口和雙熱熔、卡壓連接管件分別對應大小口徑，具有優異的密封性能，抗拔脫，易安裝，同時還具備管材、管線各種變形的自適應能力;
6、具有一定的柔性，可以彎曲，從而使裝修、運輸、安裝的適應性及運行的可靠性較高。地下安裝可有效承受由于沉降、滑移、車輛等造成的突發性沖擊載荷。定尺(12m)單支鋼塑復合壓力管可以單向彎曲25°，節省了小角度轉向彎頭的用量;
7、管內壁粗糙度為0.007mm，管壁光滑，流體阻力小，不結垢，在同等管徑和壓力下比金屬管材水頭損失低30%，可獲得更大的傳輸流量。該結構集剛柔于一體，可迅速消除管道系統內的壓力沖擊，不產生水錘噪音;
8、管材產品標準要求復合GB/T 17129標準，衛生無毒，可用于直飲水輸送;
9、線膨脹系數低。管材線膨脹系數為1.2 x 10-^5/℃，是純塑料管的1/10~1/12;
10、使用壽命長。正常溫度、壓力范圍內，可使用50年;
11、絕緣性好。聚乙烯材料擊穿電壓大于20KV/mm，鋼塑復合壓力管塑料厚度為1.6-5.5mm，做電纜保護套管，中間鋼管有強度，內外層所料絕緣性好。采用高精度封口工藝，使鋼塑復合壓力管端面由聚乙烯塑料包裹，中間的鋼帶承壓層不與空氣及其他介質接觸，使整體的防腐效果不受端面的影響，整支管材的絕緣性能等同于純塑料管。對于城市電網而言，psp保護套管的電絕緣性能大于電力電纜的電絕緣性能，使用會更安全。
產品技術標準
標準執行中華人民共和國城鎮建設行業標準CJ/T183-2008《鋼塑復合壓力管》和CT/T253-2007《鋼塑復合壓力管用管件》，鋼塑復合壓力管的施工規程執行中國工程標準化協會標準CECS237:2008《鋼塑復合壓力管給水管道工程技術規程》。
生產工藝流程
采用鋼帶輥壓成型為鋼管并進行氬弧對接焊，內外均為塑層，中間為增強焊接鋼管的七層復合結構。
應用領域
1、建筑、市政給水工程
承壓性能好、抗水錘、機械連接可靠度高，適應施工現場的惡劣環境，適用于公共建筑、住宅供水管道。材料使用壽命長，暗埋時，可用儀器探測管道鋪設線路，方便市政工程。
2、集中供熱采暖系統
內外塑采用耐高溫聚乙烯或交聯聚乙烯生產的鋼塑復合壓力管，可長期輸送70℃的流體介質，瞬間95℃的流體介質。
3、特種流體管道系統
化學穩定性好、采用機械化化工管件連接，所接觸傳輸介質的部位均采用厚底不小于鋼塑復合壓力管內塑層的耐腐蝕塑料，管件防腐層的機械強度大于管材防腐層的機械強度，因此管件的抗腐蝕能力不低于管材的抗腐蝕能力，連接可靠，可廣泛應用于石油、化工、制藥、食品、礦山等領域。
4、通信、電力電纜保護套管管道系統
鋼塑復合壓力管材內的密閉鋼帶層可有效屏蔽外界電磁干擾、適用于通信線路保護套管管道系統。采用特殊聚乙烯材料制作的抗靜電、阻燃鋼塑保護套管，擊穿電壓大于20KV/mm、環剛度高，可廣泛應用于電力電纜、高速公路、工業建筑等保護套管領域。
電磁感應熱熔連接步驟
步
將管材承插到管件承口根部，并達到管材標記的承插深度。將熔接夾具裝在承插好的管材、管件加熱區域。
第二步
打開熔接機電源開關，確認熔接機顯示的熔接夾具規格與管材、管件規格相符，按下啟動按鈕，進入熔接過程。當熔接機發出聲光報警時，熔接完成。
第三步
取下熔接夾具、進入冷卻階段。在冷卻過程中不得轉動管材及管件，并保持平衡狀態。
安裝優點：安裝簡單易行，效率，可靠性，對安裝技術人員素質要求不高;管材與管件對插后，只要開關機器即可，感應加熱完成機器自動停止運行。效率，安裝一只管件所需的時間不超過1-10分鐘左右，分大小口徑管件熱熔時間來確定。可靠性，不會出現介質泄露，即使出現安裝問題，可重復再進行感應加熱熔接。
雙熱熔連接步驟
步
使用專用斷管器切割管材(切割端面必須垂直于管軸線)，同時去毛刺。對需連接的Dn32及Dn32以下規格的管材端部進行整圓處理;Dn40及Dn40以上規格的管材端部若不圓整，則應將其端部鋸掉。
第二步
清潔管材和管件熔接部位。用劃線板和記號筆在管材端按工藝參數表要求標記出外層熔接深度。通電加熱雙熱熔熔接工具，待熔接溫度升至210±10℃后，方可進行熔接操作。
第三步
Dn32及Dn32以下規格的管材和管件熔接時，應先將經整圓后的管材熔至30%—50%標記深度后，再將管件插入熱熔器專用的熔接模頭內加熱，并達到所標識的深度;Dn40及Dn40以上規格的管材與管件熔接時，應將管材與過渡接頭同時插入熱熔器專用的熔接模頭內加熱，并達到所標識的深度。
當有熔融溢料從模頭口部(或外層熔接深度標記處)溢出時，即達到加熱時間及效果后，立即把管材與管件從模頭上取下，迅速無旋轉地沿軸線方向承插到所標識深度，保持一定壓力，使連接處受壓冷卻固定，形成均勻的熱熔焊瘤，熔接承插過程中嚴禁旋轉。熱熔完成后，如模頭上有粘料殘留，應及時清理;如清理不凈或模頭涂層破損，必須更換。雙熱熔連接冷卻后，方可進行PE過渡接頭的熱熔承插連接。
PSP鋼塑復合壓力管雙熱熔連接方式，是由成熟的PE管，PPR管熱熔連接方式進一步發展起來的PSP鋼塑管內外表層雙熱熔“雙保險”的熱熔連接方式。其特點是成本合理，技術成熟，設備簡單，雙保險雙熱熔保障供水安全。廣泛應用于各類政府工程，企業廠家工程，教育大中小學校工程，市政工程，民生住宅工程……等。
機械連接
PSP鋼塑復合壓力管用擴口(內脹G型/卡壓)連接方式，是PSP鋼塑復合管的一種機械金屬連接方式，其原理是將管材端口擴張然后將金屬管件套在PSP管材之內用螺栓或者內外絲扣管件連接的一種連接方式。也是符合國家相關標準的一種PSP管材連接方式。其特點是金屬管件連接，技術比較傳統，管件和連接設備較重，目前較少，成本略高，不過仍有客戶需要。
