模箱壓制勻質保溫板設備 勻質板切割帶鋸
廊坊聰旭節能科技有限公司環氧膠泥勻質聚苯保溫板機械設備生產流程可分為預聚氨酯發泡、慢熬和模壓成型三個環節,這其中以預聚氨酯發泡和模壓成型為主導。成形加工制作工藝原料計量檢定---模貝充分準備---噴脫膜劑---料將拌和進到電動升降平臺的模貝車---消息提示到標養室---凝結維修保養---出模---光纖切割機—維修保養---檢測進庫---。成型工藝重要生產工序包括,砂漿攪拌、混合砂漿鋪覆、復合性玻璃纖維絲、輥壓、鋪聚苯保溫板、混合砂漿鋪覆、復合性玻璃纖維絲、輥壓成型、維護保養、脫模、光纖激光切割、沉積等環節
勻質板規格品種多,容重范圍:(160—200kg/m3);長度范圍:(0.6米—1.2米);寬度范圍:(0.3米—1.2米);厚度范圍:(20毫米—200毫米)。 勻質板生產設備切割精度高,厚度,從而保證了制成品表面的平整度。勻質板模箱生產線采用普通硅酸鹽水泥發泡技術,可制得低密度、高強度、高氣密性、保溫效果好的水泥基勻質保溫板。
一、儲料倉:分為水泥倉和粉煤灰倉;如果小規模生產或者使用袋裝水泥,只需要倉庫即可;
二、預混設備:完成干粉、化工料攪拌混合。有大型干粉攪拌平臺,也有小型干粉預混機;
三、灌注設備:加水攪拌漿體,并灌注到模箱中。分為手動灌注機、半自動灌注機、全自動灌注機、固定式連續灌注平臺四種。