氧氣流量計有多種檢側方式和檢測技術,所采用的檢測元件也豐富多彩,與各種檢測元件配套的測量電路,也有較大的差別,所以儀表出現故障時,表現形式也不同、但這些不同都只限于渦街流量計的前面部分(即檢測元件和前置放大電路部分)。
氧氣流量計介質限性:
氧氣流量表不適用于低雷諾數測量( Re d ≥ 2 x10000 ),故在高粘度、低流速、小口徑情況下應用受到限制。旋渦分離的穩定性受流速分布畸變及旋轉流的影響,應根據上游側不同形式的阻流件配置足夠長的直管段或裝設流動調整器(整流器),一般可借鑒節流式差壓流量計的直管段長度要求安裝。
力敏檢測法渦街流量計 VSF 對管道機械振動較敏感,不宜用于強振動場所。氧氣流量表與渦輪流量計相比儀表系數較低,分辨率低,口徑愈大愈低,一般滿管式流量計用于 DN300 以下。
氧氣流量計介質計量優點:
結構簡單牢固,安裝維護方便(與節流式差壓流量計相比較,無需導壓管和三閥組等,減少泄漏、堵塞和凍結等)。
適用流體種類多,如液體、氣體、蒸氣和部分混相流體。
精確度較高(與差壓式,浮子式流量計比較),一般為測量值的(士 1 %一士 2 % ) R 。
范圍度寬,可達 10 :1 或 20 :1 。
壓損小(約為孔板流量計 1/4~1/2 )。
輸出與流量成正比的脈沖信號,適用于總量計量,無零點漂移。
在一定雷諾數范圍內,輸出頻率信號不受流體物性(密度,粘度)和組分的影響,即儀表系數僅與旋渦發生體及管道的形狀尺寸有關,只需在一種典型介質中校驗而適用于各種介質。
氧氣流量表介質計量信號請求:
渦街流量計的信號處理采用模擬電路和數字電路。常規型 渦街流量計 以模擬器件為主,智能型 渦街流量計 增加了數字電路。 渦街流量計 的信號處理電路要具備以下幾個方面的特點。
1.較好的動態特性,能適應原始信號幅值 頻帶 阻抗跨度大的要求;
2.運算放大器具有較高的共模抑制比,能抵抗現場的共模干擾,一般采用大于80dB 的運算放大器;
3.有較高的輸入阻抗,因為部分檢測元件的輸入阻抗相當高,與此適應,前置放大器必須有更高的輸入阻抗與之匹配,以便高信號的轉換效率;
4.處理電路的元件要有較好的耐熱性和熱穩定性,以適應環境的變化;
氧氣流量表機制計量范圍:
1各種液體 ( 密度可定值補償 ) 。
2各種氣體,溫度 0 -500 ℃ ,壓力0-60Mpa 。低于 0 ℃ 的氣體,須修改軟件,請另行指明。
3過熱蒸汽,溫度 0 -500 ℃ ,壓力0-6Mpa 。溫度、壓力對應的密度表格被分成 3 段,請注明使用溫度和壓力范圍。
4干飽和蒸汽,溫度 0 -350 ℃ 。
5濕飽和蒸汽,溫度 0 -350 ℃ ,濕度0-99% 。其中濕度是定值,實際使用時,濕度應大于 70% ,否則,因兩相流影響,誤差偏大。
傳感器選型
傳感器的選型主要考慮儀表口徑的選擇和儀表功能以及儀表壓力損失。
5.1 儀表口徑的選擇
儀表的口徑不同,其測量范圍不同,而每一種口徑其測量范圍又隨被測介質種類和工況溫度、壓力變化而變化。選定儀表口徑,可按被測介質種類和工況溫度及壓力下的流量,通過查表方法選擇儀表口徑,見表2,見表3,見表4,表5。對于過熱蒸汽的流量范圍可通過查表6,查出被測介質密度,再從表4中查出相近密度下的流量范圍。
對于密度值在表中處于兩值之間的可按比例計算,對于工況參數超出表2,表3、表4,表5的可由廠方幫助決定。
幾種流量換算公式:
a)標準狀態下的體積流量QN換成工況狀態下的體積流量Qv:
公式1
b)工況下氣體密度計算:(標準狀態下的密度換算成工況下的密度)
公式2
c)質量流量QG換算成體積流量 Qv:
公式3
式中: ρo——標準狀態下的密度,(kg/m3)(見表7)
QN——標準狀態下的體積流量(Nm3/h)
QV——工況狀態下的體積流量(m3/h)
t——工況狀態下的溫度(℃)
P——工況狀態下的壓力(MPa)
ρN——工況狀態下的密度(kg/m3)
QG——質量流量(kg)
參數:
●溫度范圍:壓電式 -40℃ ~ 350℃ 電容式 -60℃ ~ 450℃
●壓力規格:PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa ,更高壓力規格可特殊定做
●范 圍 度:正常范圍1:10 擴展后范圍1:15
●壓力損失系數:Cd≤2.6
●系統測量精度:液體、氣體 示值的±1%
蒸 汽 示值的±1.5%
插入式流量計 示值的±2.5%
●供電電壓:傳感器 +12VDC 或+24VDC 變送器 +24VDC
現場顯示型 儀表自帶3.6V鋰電池
●輸出信號:傳感器 脈沖頻率信號0.1 ~ 3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V
變送器 兩線制4 ~ 電流信號
●允許振動加速度:壓電式 ≤0.2g 電容式 ≤1.0g
●環境溫度:傳感器 -30℃ ~ 65℃
變送器、現場顯示 -10℃ ~ 50℃
●環境濕度:相對濕度5 ~ 85%
●信號遠傳距離:≤500m
●信號線接口:內螺紋M20×1.5
●直管段長度:上游≥10D 下游≥5D
●防爆等級:( ia )ⅡCT2 - T5本安防爆
●防護等級:普通型 IP65 潛水型IP68
●儀表材質:儀表外殼采用鋁合金,表體部分采用不銹鋼304材質,也可根據用戶要求采用特殊
● 測量介質:氣體
● 測量范圍:(見下表)
● 公稱通徑:(見下表)非標產品可根據用戶要求特殊定做
結構 形式 | 通徑 (mm) | 工況流量范圍(m3/h) | 水 | 空氣 | 蒸 汽 | 滿 管 式 | 15 | 0.3-3.8 | 3.8-38 | 4.4-44 | 20 | 0.5-6.2 | 6.7-67 | 7.9-79 | 25 | 0.9-10 | 10-100 | 12-120 | 32 | 1.6-16 | 16-160 | 19-190 | 40 | 2.5-26 | 25-250 | 30-300 | 50 | 3.5-38 | 40-400 | 50-500 | 65 | 5.2-65 | 68-680 | 85-850 | 80 | 8-100 | 100-1000 | 120-1200 | 100 | 12-150 | 160-1600 | 190-1900 | 125 | 20-250 | 230-2300 | 280-2800 | 150 | 32-380 | 380-3800 | 440-4400 | 200 | 50-620 | 670-6700 | 790-7900 | 250 | 80-1150 | 1060-10600 | 1200-12000 | 300 | 130-1400 | 1540-15400 | 1780-17800 | 插 入 式 | 400 | 180-2700 | 2700-27000 | 3200-32000 | 500 | 280-4200 | 4240-42400 | 4950-49500 | 600 | 410-6100 | 6100-61000 | 7100-71000 | 700 | 580-7300 | 7800-78000 | 9300-93000 | 800 | 720-10800 | 10850-108500 | 12660-126600 | 900 | 970-12000 | 13000-130000 | 15500-155000 | 1000 | 1130-16900 | 17000-170000 | 20000-200000 | 1100 | 1450-18000 | 19000-190000 | 23000-230000 | 1200 | 1630-24400 | 24400-244000 | 28500-285000 | 1300 | 2020-25300 | 27000-270000 | 32000-320000 | 1400 | 2350-29500 | 31000-310000 | 37200-372000 | 1500 | 2550-38000 | 38200-382000 | 44500-445000 | |
渦街流量計分類 表中頻率為理論值。液體使用流量范圍的測試條件是常溫水(t=20℃,ρ=1000Kg/m3)。氣體使用測量范圍的測試條件是常溫常壓的空氣(t=20℃,P=101.325Kpa,ρ=1.205 Kg/m3)
B.已知標準狀態下的體積流量換算成工況下的體積流量
一般氣體的計量單位常用標準狀態體積計量單位,即標準立方米/小時(Nm3/h),簡稱“標方”。按以下公式先將標準狀態體積流量換算成工況狀態體積流量,即 立方米/小時 (m3/h)然后再與表2適用流量范圍進行比較。
式中:Q工:被測介質工況狀態下的體積流量。(m3/h)
Q標:被測介質標況狀態下的體積流量。(Nm3/h,20℃,0.1013MPa壓力下)
T標:被測介質工況狀態下的介質溫度。(293.15K)
P工:被測介質工況狀態下的介質壓力,表壓。(MPa)
C.對于飽和蒸汽,可按表3所給質量流量的范圍對照選取。
D.對于過熱蒸汽,則應先對照過熱蒸汽表(表4)查出其相應溫度及壓力(取壓力:表壓+1)下的密度值,然后根據給定的質量流量通過下式計算出對應的體積流量,再與表2相應口徑氣體流量對照選型。
1.按儀表結構形式渦街流量計可分為2大類,即:
? ■滿管式渦街流量計
廣泛用于中、小型各種管道給排水、工業循環、污水處理,油類及化學試劑以及壓縮空氣、飽和及過熱蒸汽、天然氣及各種介質流量的計量。
? ■插入式渦街流量計
廣泛的適用于各種行業大口徑氣體、液體、蒸汽流量計量,也可測量含有微小顆粒、雜質的混濁液體,并可作為流