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桁架自動(dòng)上下料機(jī)械手

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攀高自動(dòng)化是一家自動(dòng)化專業(yè)系統(tǒng)集成商,聚合了一批精通PLC,工控機(jī),變頻器的業(yè)內(nèi)專家,具有10多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn),可以集成工業(yè)自動(dòng)化所用的伺服電機(jī),變頻電機(jī),步進(jìn)電機(jī),氣動(dòng),液壓等各種驅(qū)動(dòng)方式,開(kāi)發(fā)的各種非標(biāo)自動(dòng)化系統(tǒng)可以根據(jù)客戶需要采用光電,光纖,壓力,位移,視覺(jué)等各種工業(yè)傳感器,具有高智能,易操作,少維護(hù)的精機(jī)系統(tǒng)。攀高自動(dòng)化致力于為您量身定做各種非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,達(dá)到節(jié)省人力,提高效率,減少勞動(dòng)強(qiáng)度的目的,在原材料普遍上漲,人工工資不斷提高的工業(yè)大背景下,減員就是增效,采用我們的自動(dòng)化解決方案可以保證產(chǎn)品的一致性,同時(shí)幫助企業(yè)提升工業(yè)裝備水平,為企業(yè)的產(chǎn)品升級(jí)換代打下堅(jiān)實(shí)的裝備基礎(chǔ),達(dá)到與客戶雙贏的目的。對(duì)于客戶現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化改造是我們的一項(xiàng)重要
自動(dòng)化設(shè)備
產(chǎn)品名稱:桁架自動(dòng)上下料機(jī)械手 產(chǎn)品型號(hào): 簡(jiǎn)單說(shuō)明: 桁架自動(dòng)上下料機(jī)械手一種模擬人手操作的自動(dòng)機(jī)械手。在可編程控制器(PLC)可按固定程序抓取、搬運(yùn)物件或操持工具完成某些特定操作。應(yīng)用機(jī)械手可以代替人從事單調(diào)、重復(fù)或繁重的體力勞動(dòng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化,代替人在有害環(huán)境下的手工操作,改善勞動(dòng)條件,保證人身安全,因而廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門(mén)。工業(yè)生產(chǎn)部門(mén),用于在高溫、污染嚴(yán)重的地方取放工件和裝卸材料。自動(dòng)機(jī)械手通常用作機(jī)床或其他機(jī)器的附加裝置,如在自動(dòng)機(jī)床或自動(dòng)生產(chǎn)線上裝卸和傳遞工件,在加工中心中更換刀具等,一般沒(méi)有獨(dú)立的控制裝置。自動(dòng)機(jī)械手在鍛造工業(yè)中的應(yīng)用能進(jìn)一步發(fā)展鍛造設(shè)備的生產(chǎn)能力,改善熱、累等勞動(dòng)條件。
桁架自動(dòng)上下料機(jī)械手 產(chǎn)品信息
 詳細(xì)說(shuō)明

    桁架自動(dòng)上下料機(jī)械手一種模擬人手操作的自動(dòng)機(jī)械手。在可編程控制器(PLC)可按固定程序抓取、搬運(yùn)物件或操持工具完成某些特定操作。應(yīng)用機(jī)械手可以代替人從事單調(diào)、重復(fù)或繁重的體力勞動(dòng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化,代替人在有害環(huán)境下的手工操作,改善勞動(dòng)條件,保證人身安全,因而廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門(mén)。工業(yè)生產(chǎn)部門(mén),用于在高溫、污染嚴(yán)重的地方取放工件和裝卸材料。自動(dòng)機(jī)械手通常用作機(jī)床或其他機(jī)器的附加裝置,如在自動(dòng)機(jī)床或自動(dòng)生產(chǎn)線上裝卸和傳遞工件,在加工中心中更換刀具等,一般沒(méi)有獨(dú)立的控制裝置。自動(dòng)機(jī)械手在鍛造工業(yè)中的應(yīng)用能進(jìn)一步發(fā)展鍛造設(shè)備的生產(chǎn)能力,改善熱、累等勞動(dòng)條件。 

  桁架自動(dòng)上下料機(jī)械手技術(shù)說(shuō)明
1.    上料機(jī)工作工位: 多工位
2.    板材重量: 1000KG
3.    板材規(guī)格: 6000×2500mm (特殊規(guī)格需要另行設(shè)計(jì))
4.    搬運(yùn)速度:20秒~40秒~60秒(根據(jù)不同工件并設(shè)有多個(gè)檔位供選擇)。  
5.    堆垛車行走距離: 15m 
6.    堆垛車行走定位精度: ±1mm 

桁架自動(dòng)上下料機(jī)械手主要特點(diǎn)

1.  行走桁架設(shè)計(jì)給操作人員留有較大操作空間,便于裝運(yùn)和保證操作人員安全。
2.   吸盤(pán)車行走和升降全部采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)作靈活,定位精確。
3.   由于升降系統(tǒng)給玻璃、鋼板等物料的壓力較小,所以可以對(duì)較薄的物料進(jìn)行堆垛。
4.   吸盤(pán)車行走輪采用包高硬度尼龍輪,行走噪音小。
5.   行走傳動(dòng)采用進(jìn)口高強(qiáng)鋼絲齒型帶,無(wú)須潤(rùn)滑,無(wú)噪聲。
6.   采用進(jìn)口高柔性電纜和環(huán)形拖索,保證長(zhǎng)期運(yùn)行可靠。
7.  除鋼結(jié)構(gòu)件噴漆外,全部采用噴塑處理,外形美觀。
8.  可移動(dòng)式堆垛車使堆垛方式更靈活。 

  桁架上下料機(jī)械手的組成及作用

本上下料機(jī)械手由兩部分組成:
1.        機(jī)械手
它負(fù)責(zé)將輸送線上的待加工工件送到機(jī)床內(nèi),將加工完的工件從機(jī)床內(nèi)取出,放回最初上料位置。其動(dòng)作有:爪開(kāi)合;升降運(yùn)動(dòng);左右移動(dòng)。其中手爪開(kāi)合為汽缸驅(qū)動(dòng),升降運(yùn)動(dòng)、左右移動(dòng)分別由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
2.        頂升定位裝置
本裝置附在機(jī)械手上下料軌道上,它負(fù)責(zé)將任意姿態(tài)放在上下料
軌道上的曲軸以2、3拐徑向上的姿態(tài)定位。其動(dòng)作有:兩V型板上升,
下降。其中上升、下降動(dòng)作分別位汽缸驅(qū)動(dòng)。
 所涉及的左、右方向規(guī)定:機(jī)械手在機(jī)床一側(cè)為左方向,機(jī)械手在上料一側(cè)為右方向。
 
 桁架自動(dòng)上下料機(jī)械手的控制
1、下料機(jī)械手信號(hào)的布置及定義(圖一)
圖 1  上下料機(jī)械手信號(hào)布置圖
2、機(jī)械手控制過(guò)程
(1)上料動(dòng)作
機(jī)械手的初始位置設(shè)定在上下料軌道的上方發(fā)出初位信號(hào),就緒燈(HL2)亮,且手爪處于打開(kāi)的狀態(tài)。當(dāng)機(jī)床需要上料時(shí),向機(jī)械手發(fā)出上料信號(hào),升降汽缸得信號(hào)(YV2),兩V型塊上升,將曲軸2、3拐徑頂起,然后機(jī)械手執(zhí)行下降,機(jī)械手下降到右下位手爪閉合(抓取工件)、機(jī)械手上升、上升到右上位、左行、左行到左上位然后下降、下降的同時(shí)發(fā)給機(jī)床機(jī)械手運(yùn)行區(qū)域信號(hào)(KA3),下降到左下位,PLC發(fā)出手爪打開(kāi)信號(hào)(YV1),手爪打開(kāi)將工件放到機(jī)床內(nèi)。機(jī)械手上升到左上位,同時(shí)發(fā)給機(jī)床機(jī)械手下料就緒信號(hào)(KA2),就緒燈(綠燈)亮,等待機(jī)床發(fā)給下料指令。
(2)下料動(dòng)作
當(dāng)機(jī)床加工結(jié)束并打開(kāi)機(jī)床門(mén)后,機(jī)床向機(jī)械手發(fā)出下料指令。機(jī)械手下降的同時(shí)發(fā)給機(jī)床機(jī)械手運(yùn)行區(qū)域信號(hào)(KA3),下降到左下位手爪閉合(抓取工件)、機(jī)械手上升、上升到左上位,右行,右行到右上位,升降汽缸得信號(hào)(YV2),兩V型塊下降至初始狀態(tài),同時(shí)機(jī)械手下降,下降到右下位發(fā)出手爪閥打開(kāi)信號(hào)(YV1),手爪打開(kāi),將工件放到上下料軌道上。機(jī)械手上升、上升到初位,就緒燈亮,準(zhǔn)備就緒等待下一次工作。
3、上下料機(jī)械手操作方法
上下料機(jī)械手有兩種操作方式:自動(dòng)方式和手動(dòng)方式。由方式選擇旋鈕確定。
正常生產(chǎn)中使用自動(dòng)方式,調(diào)整及維修時(shí)使用手動(dòng)方式。
 
在自動(dòng)生產(chǎn)中,桁架自動(dòng)上下料機(jī)械手操作方法:
a.確定機(jī)械手是否在初位
在機(jī)械手運(yùn)行之前,應(yīng)確定它是否在初始位置,既就緒指示燈是否點(diǎn)亮。該燈亮表示機(jī)械手處于初始位置,否則表示機(jī)械手處于非初始位置,此時(shí)應(yīng)按恢復(fù)初位按鈕,使其恢復(fù)初始位置。每次上電后也要執(zhí)行恢復(fù)初位操作。恢復(fù)初位只能在聯(lián)動(dòng)的情況下執(zhí)行。
注意:1、每次系統(tǒng)上電后,只能進(jìn)行一次恢復(fù)初位操作(即按一次恢復(fù)初位按鈕)
2、當(dāng)每次執(zhí)行恢復(fù)初位操作時(shí)務(wù)必檢查,機(jī)械手是否處于初位安全區(qū),如不再安全區(qū),必須扳至手動(dòng),將機(jī)械手開(kāi)至防護(hù)托盤(pán)右側(cè)(即上下料軌道上方區(qū)域)進(jìn)行恢復(fù)初位操作。否則,將產(chǎn)生嚴(yán)重后果?。。?/b>
b.上料機(jī)械手的啟動(dòng)
       機(jī)械手恢復(fù)初位后,“聯(lián)動(dòng)/手動(dòng)/”在聯(lián)動(dòng)狀態(tài)下,恢復(fù)初位后初位燈亮,機(jī)床可啟動(dòng)上料信號(hào),機(jī)械手進(jìn)行上料工作,把工件從防護(hù)側(cè)抓取,送到機(jī)床里進(jìn)行加工,并在機(jī)床上方(安全位置)等待下料。
c.下料機(jī)械手的啟動(dòng)
下料機(jī)械手的啟動(dòng)是由數(shù)控機(jī)床工件加工結(jié)束,發(fā)出下料信號(hào),機(jī)械手下降抓料,返回右下把工件放到防護(hù)側(cè)支撐上,完成下料。
 
桁架自動(dòng)上下料機(jī)械手調(diào)整及維修的手動(dòng)方式
     PLC電控柜面板上的“爪開(kāi)、爪合、上升、下降、前行、后行”,都是在手動(dòng)情況下都有效。
四、注意事項(xiàng)
1、 機(jī)械手在工作過(guò)程中,如有不正常工作,要按“急?!卑粹o。
2、報(bào)警燈(紅燈)亮?xí)r,檢查原因,并用手動(dòng)模式調(diào)整機(jī)械手,同時(shí)報(bào)警信號(hào)復(fù)位。
3、如果機(jī)床不正常機(jī)械手將暫停,機(jī)械手電控柜按“暫停/接續(xù)”按鈕也可實(shí)現(xiàn)機(jī)械手暫停,在需要繼續(xù)工作時(shí),聯(lián)動(dòng)按“暫停/接續(xù)”將繼續(xù)聯(lián)動(dòng)的動(dòng)作。
4、  每次工作完畢斷電后,把“聯(lián)動(dòng)/手動(dòng)”扳到“中位”。
6、 遇到緊急情況按“急停”與“系統(tǒng)上電”的時(shí)間間隔不小于30秒。
7、上料下料是一個(gè)完整的循環(huán),必須以上料等待位開(kāi)始,完成上料后才能進(jìn)行下料,下料完畢后回到上料等待位,并準(zhǔn)備執(zhí)行下一上、下料循環(huán)。如果在過(guò)程中間斷電或誤操作,只能“恢復(fù)初位”在上料等待位重新開(kāi)始。按“急?!鄙髦亍?/div>
8、 按鈕只按一下,不要常按或連續(xù)按,否則將影響正常動(dòng)作
9、 當(dāng)扳把開(kāi)關(guān)在“聯(lián)動(dòng)”并且系統(tǒng)處于工作狀態(tài)時(shí),禁止按動(dòng)除急停開(kāi)關(guān)以外的任何按鈕。
10、系統(tǒng)上電前先檢查氣源是否打開(kāi)。
11、機(jī)械手動(dòng)左右移動(dòng)只有在上位才有效,機(jī)械手左右設(shè)有極限,當(dāng)機(jī)械手移動(dòng)至左右極,機(jī)械手將停止該方向的移動(dòng),只能向反方向移動(dòng)。
11、機(jī)械手的所有運(yùn)動(dòng)前提都要求機(jī)床發(fā)出允許進(jìn)入信號(hào),否則機(jī)械手將不能進(jìn)行任何運(yùn)動(dòng)。
五、PLC控制伺服電機(jī)參數(shù)的設(shè)置
 a、參數(shù)的計(jì)算見(jiàn)歐姆龍電機(jī)用戶手冊(cè)
b、電機(jī)制動(dòng)器及指令輸入輸出見(jiàn)附圖。
 
 
桁架自動(dòng)上下料機(jī)械手維護(hù)說(shuō)明
1、          每周檢查梁上原點(diǎn)接近、原點(diǎn),極限開(kāi)關(guān)。
2、          注意調(diào)整工件檢測(cè)信號(hào),保證到位、有工件能夠檢測(cè)到。
3、          每月直線導(dǎo)軌潤(rùn)滑一次(干油);
4、          每月齒輪、齒條潤(rùn)滑一次(干油)。

 


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