方向盤喇叭按壓耐久試驗機

1. 設備概述

1.1. 基本信息

設備名稱：方向盤喇叭按壓耐久試驗機

方向盤喇叭按壓耐久試驗機是按客戶要求定制的非標產品，主要用于方向盤喇叭浮動耐久測試，同時可測試觸點電壓降，以鑒定該產品設計的合理性。該設備采用電動缸或者氣缸作為作動器，操作簡單，用戶通過人機交互界面與系統(tǒng)交流。滿足以下標準要求：QHMAC 103.132-201-2005、Q/JQ 3408-2013、QC/T563-2014、 QSQR.04.144-2010、Q/CC QJT182-2014、QHMA 2128-2015、BAS109—2019

1.2. 技術指標

1.2.1.     外形尺寸

主機外形尺寸（橫向×縱向×高）：1000×850×1500（mm）（可根據實際需要調整）。

1.2.2.     試驗工位

1)     工位：單工位（可根據需要選擇多工位數）；

1.2.3.     伺服電動缸缸或氣缸，根據需要選擇

1)     數量：1套；

2)     行程：50mm；

1.2.4.     負荷傳感器

1)     數量：1套；

2)     負荷：200N；

3)     測量精度：±1%。

1.2.5.     試驗次數

試驗次數可設：1～10000000；

1.2.6.     電源

電源：單相AC 220V ，0.5kW；

1.3. 性能特點

1)     使用伺服電動缸進行動作控制，控制精度高；電缸加載位置和加載角度均可調；

2)     通過人機界面（觸摸屏）設置按壓間斷時間、試驗次數；顯示試驗負荷、循環(huán)次數、負荷峰值；

3)     試驗機具有無人值守功能，試驗中斷電、達到設定的次數、喇叭失效自動報警停機

4)     設備構造合理、機構緊湊、體積小、美觀，能耗低、操作安全方便；

2. 設備組成

該設備主要由主機框架、PLC、人機界面（觸摸屏）、電動缸、電缸前后左右調整機構、電缸加載角度調整機構、方向盤安裝機構、試驗壓頭、負荷傳感器、電氣控制系統(tǒng)組成組成。

 2.1. 試驗底平臺

平臺鋼性好、強度高、表面光潔、平整度好、同方向無色差、不生銹、美觀。

2.2. 鋁合金框架

框架組件主要由鋁合金型材搭建而成。工業(yè)鋁型材表面經過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，質量輕、光潔度好、強度高、剛性高。

2.3. PLC

 采用歐姆龍PLC，可靠性高，系統(tǒng)的設計、安裝、調試工作量少、易擴展等優(yōu)點；并行包括內置3個端口的CPU單元：USB, RS-232C, RS-485；可與使用普通USB電纜的計算機輕松連接；內置模擬量I/O，2個輸入和1個輸出，用于NA型CPU單元。

2.4. 人機界面

是一套以嵌入式低功耗CPU為核心的高性能嵌入式一體化觸摸屏。該產品設計采用了7英寸液晶顯示屏。.

2.5. 伺服電動缸

電動缸具有噪音低，節(jié)能，干凈，高剛性，抗沖擊力，超長壽命，操作維護簡單等特點。電動缸可長時間在惡劣環(huán)境下運行，防護等級可以達到IP66。最重要的是電動缸在復雜的環(huán)境下工作只需要定期的注脂潤滑，并無易損件需要維護更換，比液壓系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)減少了大量的售后服務成本。具有更環(huán)保，更節(jié)能，更干凈的優(yōu)點。

電動缸采用松下伺服電機進行驅動，其特點有：高性能的實時自動調整增益，根據負載慣重的變化，與自適應濾波器配合，從低剛性到高剛性都可以自動調整增益。而且即使設置的振動頻率和濾波器的數值不確切，也不會導致不穩(wěn)定狀況。

2.6. 負荷傳感器

采用美國世銓傳感器,專用設計的拉壓兩用傳感器,可滿足不同精度的試驗要求,精度高,失真小,性能穩(wěn)定可靠,抗側向力好,量程范圍廣,安裝使用方便。

2.7. 控制柜

電氣控制柜由：觸摸屏、PLC控制系統(tǒng)、氣動部分等組成。控制系統(tǒng)經過外部接線控制伺服電動缸和拖動部分完成試驗。

 3. 軟件系統(tǒng)

軟件界面可以根據客戶要求編寫，采用人機界面實現，具有直觀性、易操作性和友好性。設有屏保功能，當相關人員離開時可以點擊屏保按鈕，進入屏保狀態(tài)，防止無關人員的誤操作，影響試驗。

5.1. 現場條件

1)   電源要求:單相電源為AC 220±10%  0.5KW；

2)      應具有不大于3Ω的地線；

3)      設備運行環(huán)境要求，溫度：15℃至35℃，濕度：10%至80%；

4)      設備占地面積：2000×1000（mm）。

5.2. 安裝調試

1)      我方派有關人員到設備使用現場安裝設備，用戶方應在通用工具設備等方面給予配合（專用工具由我方自帶），并派專門人員進行協(xié)助；

2)      我方在現場調試，需要有用戶方相關人員在現場協(xié)助安裝及調試；

3)      用戶方應提供充足的被測試件用于設備調試及驗收。

6. 操作培訓

1)      我方對客戶方人員進行培訓，培訓地點為用戶實驗室，培訓內容包括機械操作、軟件操作、安全注意事項和整機維護保養(yǎng)；

7. 隨機資料

1)     設備零部件清單及備品備件清單；

2)     設備操作說明書（含維護保養(yǎng)）；

8. 設備驗收

1)     設備運至用戶方后，待我方人員安裝調試完畢后，用戶方組織設備驗收，驗收時每項試驗內容試驗不應少于2件（次），試驗內容詳見用戶方提供的相應試驗標準及資料。

9. 售后服務

1)     保質期為最終驗收合格日起一年；

2)     在保質期內除因人為因素(用戶人員使用和操作不當、無許可操作等)或不可抗力因素造成的設備故障、損壞外，其余一切故障和損壞均由我方負責無償修復；

3)     在保質期內我方在收到用戶的設備故障通知后，應在2小時內給予解決方案（電話或者電子郵件溝通），如果不能解決我公司將派專業(yè)維修工程師于48小時內到現場進行服務；