二:工業燙平機的型號及技術參數
型號規格 | TPI-1800 | TPI-2500 | TPII-2500 | TPI-2800 | TPII-2800 | TPI-3000 | TPII-3000 |
熨燙范圍(mm) 長*寬*厚 | 不限﹥1800×3 | 不限﹥2500 ×3 | 不限﹥2500 ×3 | 不限﹥2800×3 | 不限﹥2800 ×3 | 不限﹥3000×3 | 不限﹥3000 ×3 |
滾筒尺寸 Ф800×長度(mm) | 80×1800 | 800×2500 | 800×2500 | 800×2800 | 800×2800 | 800×3000 | 800×3000 |
滾筒數量(只) | 1 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 |
蒸汽壓力(r/mpa) | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 |
熨燙速度(m/min) | 0-7 | 0-7 | 0-15 | 0-7 | 0-15 | 0-7 | 0-15 |
電機功率(kw) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 0.75 | 1.5 | 0.75 | 1.5 |
電加熱功率(kw) | 32 | 37 | 52 | 37 | 55 | 37 | 55 |
外型尺寸(mm) | 2742×1550 ×1500 | 3380×1550 ×1500 | 3684×2400 ×1500 | 3684×1550 ×1800 | 3800×2400 ×1500 | 4000×1550 ×1500 | 4000×2400 ×1500 |
整機重量(kg) | 1600 | 1750 | 2500 | 1800 | 2800 |
| 2980 |
三:工業燙平機的特點
1:本機采用無級調速電機調速或變頻調速,方便用戶根據不同織物和織物厚度的需要,選擇合適的熨燙速度。
2:本機傳動、進汽和疏水系統分別置于兩邊箱柜中,外型美觀新穎,結構緊湊,體積小。
3:本機采用滾筒通壓力蒸汽的方法,加熱滾筒表面(電加熱是直接通電,加熱滾筒表面),使織物達到 熨平烘干的目的。
4:本機在輸送系統各層次間設置了對應的速差,使織物更易張緊壓平。
5:本機采用大速比蝸輪減速機。由鏈條傳動,超負荷能力強,噪音低,各鏈條均有張緊裝置,方便調節松緊。
6:本機采用寬綻帶傳送,并用隔圈相隔開,避免了綻帶在傳送中難以解決的游動現象,同時采用微型搭扣裝拆,更換方便。
7:本機蒸汽進口裝有安全閥,出廠前已調好,正常工作時,一般不需調整。
8:本機各輸送層次間用耐溫微薄導向帶隔離,保證織物不產生粘結現象,故上漿織物也能達到滿意的熨燙效果。
四:工業燙平機的使用操作
1:在織物熨燙前,先將滾筒表面清潔干凈,再用軟布將滾筒表面及機器各部擦干凈,確保機器清潔。
2:電機及其它控制必須通過絕緣檢查,檢查空機運轉達是否正常。
3:檢查各油孔是否暢通,并注入適量潤滑油,在減速機里加入適量20-40號機油。
4:調整好輸送帶,不得過緊或過松。
5:打開進氣和出水傍通兩閥,先將滾筒內余水排凈,關上出水傍通閥,待蒸汽壓力達到0.4-0.6mpa時啟動電機。
6:將調速電機控制器或變頻器打開,慢慢轉動旋鈕。
7:將脫水后的織物平放于輸送帶上,輸入熨燙區熨燙。
8:根據織物熨燙情況,將調速控制器或變頻器旋鈕調到合適的位置,正常使用操作。
五:工業燙平機的維護和保養
1:機器使用一段時間后,對各轉致力部件定期加注潤滑油。
2:機器運轉發生不速雜音時,應立即停機檢修。正常使用半年時間后應停機保養,更換減速機里的機油,對各軸承分別 加注潤滑油。
3:機器若長時間不使用,應將綻帶拆下,將滾筒衣各傳動部件擦凈、封罩。
4:對安全閥要定期檢查工作是否正常,每年必須送勞動部門校驗。
5:按國家勞動總局壓力容器安全監察規程,用戶對滾筒至少每年進行一次外觀檢查,如發現胡面有裂紋、變形、局部過熱等不正常現象,應及時處理,必要時更換滾筒。
六:工業燙平機的安裝
1:本機安裝無特殊的基礎要求,但必須將機器安置在較平整的水泥地面上,并保留前后左右有1.5米的操作位置和維修位置。
2:機器安裝后,請用水平儀校正蒸汽滾筒。
3:安裝機器時應預先考慮其進汽及疏水管道出入。
4:機器安裝時必須接地,以免發生意外。
七:工業燙平機電器原理圖(見附圖)
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