氧氮氫聯測儀執行標準
1、GB/T11261-2006鋼鐵氧含量的測定;脈沖加熱惰氣熔融-紅外線吸收法
2、GB/T20124-2006鋼鐵氮含量的測定;惰性氣體熔融熱導法(常規方法)
3、GB/T223.82-2018鋼鐵氫含量的測定;惰氣脈沖熔融熱導或紅外法
4、GB/T 5121.8-2008 銅及銅合金化學分析方法 第8部分:氧含量的測定
5、GB/T14265-93碳硫氧氮氫分析通則
6、ISO10720鋼和鐵 氮含量的測定 惰性氣體流中熔解物的熱傳導法
7、ISO17053鋼鐵-氧的測定-惰性氣體熔融后的紅外線測定方法
8、ISO3690擴散氫含量的測定方法
9、JIS G1228-2006 鋼鐵中氮含量的測定方法
10、JIS G1201-2001 鋼鐵分析方法通則
11、ASTM E1569惰性氣體熔解技術測定鉭粉氧含量的標準試驗方法
12、ASTM E1409惰性氣體溶解技術測定鈦與鈦合金中氧和氮的試驗方法
13、ASTM E1447鈦及鈦合金中氫元素的分析
14、ASTM E1019-CSON在鋼鐵鎳鈷合金等金屬材料中的檢測方法及標準等國內外標準
15、GB/T3965-2012熔敷金屬中擴散氫測定方法
氧氮氫聯測儀的安裝步驟
選擇合適的安裝位置:應安裝在離被測氣體源較近的位置,以減小氣體流動對測量結果的影響。同時,安裝位置應避免受到高溫、高濕、強磁場等環境因素的影響。
安裝支架:在選定的安裝位置上,安裝一個穩固的支架,用于固定聯測儀。支架應具有足夠的強度和剛度,以防止因振動等原因導致儀器脫落或損壞。
連接氣管:將氣管與被測氣體源相連接。注意氣管的連接應密封良好,防止氣體泄漏。同時,氣管的長度應根據實際需要進行調整,以保證測量結果的準確性。
連接電源:將電源線連接到相應的電源插座上。注意電源電壓應符合儀器的要求,以防止因電壓過高或過低而導致儀器損壞。
調試儀器:在完成以上步驟后,打開電源,進行儀器的調試。首先,檢查儀器的顯示屏是否正常顯示,然后進行零點校準和滿度校準。零點校準是通過將儀器暴露在無氣體的環境中,使儀器的讀數為零;滿度校準是通過將儀器暴露在已知濃度的氣體環境中,使儀器的讀數達到滿度。在完成校準后,儀器即可投入使用。
氧氮氫聯測儀的操作過程
開機:按下開關鍵,使儀器進入工作狀態。此時,儀器的顯示屏上應顯示當前的氣體濃度值。
設置參數:根據實際需要,設置參數,如氣體濃度單位、報警值等。這些參數可以根據需要進行修改和調整。
開始測量:暴露在被測氣體環境中,儀器會自動進行氣體濃度的測量。測量過程中,儀器會實時顯示氣體濃度值,并根據設定的報警值進行報警提示。
讀取數據:在測量完成后,可以通過顯示屏讀取測量數據。同時,還可以通過連接計算機或其他設備,將測量數據傳輸到其他系統進行分析和處理。
關機:在完成測量任務后,按下關機鍵,使儀器進入關機狀態。此時,儀器的顯示屏上應顯示為零或空載狀態。
維護保養:為了確保正常工作和使用壽命,應定期對儀器進行維護保養。維護保養的主要內容包括清潔儀器表面、更換傳感器、檢查電源線等。在進行維護保養時,應注意遵守儀器的使用說明書和相關安全規定。
技術指標
1、分析范圍:
氧:0.00001%~20%(改變稱樣量可擴展測量范圍)
氮:0.00001% ~40%(改變稱樣量可擴展測量范圍)
氫:0.00001%~0.25%(改變稱樣量可擴展測量范圍)
2、分析精度:
氧符合 國家標準
氮符合 國家標準
氫符合 國家標準
3、分析時間:120~240s(根據分析材料可以任意設定)
4、載氣:高純氦氣(0.3~0.5mpa)
5、動力氣:普通氮氣(或凈化壓縮空氣0.3~0.5mpa)
6、主機重量:160 kg
特點
1、氧元素單紅外檢測池、雙紅外檢測池可選。
2、氮元素高氮、低氮通道可選。
3、氫元素紅外法。
4、氧氮氫三個元素聯測一次性分析出結果。
5、集成凈化爐、轉化爐裝置。
6、脈沖加熱爐功率程序控制。
7、多種語言操作系統任意切換。
8、氣路自動分段檢漏、自動診斷、自動節氣、自動保護功能。
9、一體式內置恒溫加熱裝置的紅外分析池。