二：工業燙平機的型號及技術參數
| 型號規格 | TPI-1800 | TPI-2500 | TPII-2500 | TPI-2800 | TPII-2800 | TPI-3000 | TPII-3000 |
| 熨燙范圍（mm） 長*寬*厚 | 不限﹥1800×3 | 不限﹥2500 ×3 | 不限﹥2500 ×3 | 不限﹥2800×3 | 不限﹥2800 ×3 | 不限﹥3000×3 | 不限﹥3000 ×3 |
| 滾筒尺寸 Ф800×長度（mm） | 80×1800 | 800×2500 | 800×2500 | 800×2800 | 800×2800 | 800×3000 | 800×3000 |
| 滾筒數量（只） | 1 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 |
| 蒸汽壓力（r/mpa） | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 |
| 熨燙速度（m/min） | 0-7 | 0-7 | 0-15 | 0-7 | 0-15 | 0-7 | 0-15 |
| 電機功率（kw） | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 0.75 | 1.5 | 0.75 | 1.5 |
| 電加熱功率（kw） | 32 | 37 | 52 | 37 | 55 | 37 | 55 |
| 外型尺寸（mm） | 2742×1550 ×1500 | 3380×1550 ×1500 | 3684×2400 ×1500 | 3684×1550 ×1800 | 3800×2400 ×1500 | 4000×1550 ×1500 | 4000×2400 ×1500 |
| 整機重量（kg） | 1600 | 1750 | 2500 | 1800 | 2800 |
| 2980 |
三：工業燙平機的特點
1：本機采用無級調速電機調速或變頻調速，方便用戶根據不同織物和織物厚度的需要，選擇合適的熨燙速度。
2：本機傳動、進汽和疏水系統分別置于兩邊箱柜中，外型美觀新穎，結構緊湊，體積小。
3：本機采用滾筒通壓力蒸汽的方法，加熱滾筒表面（電加熱是直接通電，加熱滾筒表面），使織物達到 熨平烘干的目的。
4：本機在輸送系統各層次間設置了對應的速差，使織物更易張緊壓平。
5：本機采用大速比蝸輪減速機。由鏈條傳動，超負荷能力強，噪音低，各鏈條均有張緊裝置，方便調節松緊。
6：本機采用寬綻帶傳送，并用隔圈相隔開，避免了綻帶在傳送中難以解決的游動現象，同時采用微型搭扣裝拆，更換方便。
7：本機蒸汽進口裝有安全閥，出廠前已調好，正常工作時，一般不需調整。
8：本機各輸送層次間用耐溫微薄導向帶隔離，保證織物不產生粘結現象，故上漿織物也能達到滿意的熨燙效果。
四：工業燙平機的使用操作
1：在織物熨燙前，先將滾筒表面清潔干凈，再用軟布將滾筒表面及機器各部擦干凈，確保機器清潔。
2：電機及其它控制必須通過絕緣檢查，檢查空機運轉達是否正常。
3：檢查各油孔是否暢通，并注入適量潤滑油，在減速機里加入適量20-40號機油。
4：調整好輸送帶，不得過緊或過松。
5：打開進氣和出水傍通兩閥，先將滾筒內余水排凈，關上出水傍通閥，待蒸汽壓力達到0.4-0.6mpa時啟動電機。
6：將調速電機控制器或變頻器打開，慢慢轉動旋鈕。
7：將脫水后的織物平放于輸送帶上，輸入熨燙區熨燙。
8：根據織物熨燙情況，將調速控制器或變頻器旋鈕調到合適的位置，正常使用操作。
五：工業燙平機的維護和保養
1：機器使用一段時間后，對各轉致力部件定期加注潤滑油。
2：機器運轉發生不速雜音時，應立即停機檢修。正常使用半年時間后應停機保養，更換減速機里的機油，對各軸承分別 加注潤滑油。
3：機器若長時間不使用，應將綻帶拆下，將滾筒衣各傳動部件擦凈、封罩。
4：對安全閥要定期檢查工作是否正常，每年必須送勞動部門校驗。
5：按國家勞動總局壓力容器安全監察規程，用戶對滾筒至少每年進行一次外觀檢查，如發現胡面有裂紋、變形、局部過熱等不正?，F象，應及時處理，必要時更換滾筒。
六：工業燙平機的安裝
1：本機安裝無特殊的基礎要求，但必須將機器安置在較平整的水泥地面上，并保留前后左右有1.5米的操作位置和維修位置。
2：機器安裝后，請用水平儀校正蒸汽滾筒。
3：安裝機器時應預先考慮其進汽及疏水管道出入。
4：機器安裝時必須接地，以免發生意外。
七：工業燙平機電器原理圖（見附圖）
本說明書由江蘇省航星洗滌機械(泰州)有限公司技術部編寫，相關內容解釋權屬于公司技術部，在生產過程中如有更改，不再另行通知，請客戶見諒！
如有疑問請與我們聯系：
0523-86664798 / 0523-80913988 徐太
