型號(hào):GPHL34X-10/16/25/40
技術(shù)性能及材質(zhì)要求
(活塞式多功能控制閥)
一、概述:
我公司是閥門(mén)專(zhuān)業(yè)制造廠家,所提供的活塞式多功能控制閥是公司經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的市場(chǎng)調(diào)查,對(duì)市場(chǎng)需求進(jìn)行細(xì)致分析論證后,最終研制成功的具有廣泛用途的一種新型多功能調(diào)節(jié)控制閥門(mén),已有近十年的生產(chǎn)經(jīng)歷,該閥適用于諸多介質(zhì),如清水、原水(含泥砂)、污水、海水、蒸汽、天然氣、油等;適用介質(zhì)溫度廣(輸送介質(zhì)溫度:-50~135oC的環(huán)境中);可廣泛應(yīng)用于水利、電力、給排水、冶金、化工等行業(yè)中任何要求精密調(diào)節(jié)、安全減壓或調(diào)節(jié)、安全二合一的管道系統(tǒng)。還可用作大壩底部的出口控制閥、渦輪機(jī)進(jìn)口和旁通控制閥、高壓力、高流速條件下的切斷閥、泵前止回閥等各種特殊用途閥,是技術(shù)成熟的最終產(chǎn)品。我公司對(duì)所提供閥門(mén)運(yùn)行的安全和可靠性以及閥門(mén)的質(zhì)量和性能負(fù)全部責(zé)任。
引用標(biāo)準(zhǔn):
GB1220-1992 不銹鋼棒
GB/T1047-2005 管道元件 DN(公差尺寸)的定義和使用
GB/T1048-2005 管道元件 PN(公稱(chēng)壓力)的定義和使用
GB/T12220-1989 通用閥門(mén) 標(biāo)志
GB/T12223-2005 部分回轉(zhuǎn)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的連接
GB/T12225-2005 通用閥門(mén) 銅合金鑄件技術(shù)條件
GB/T12227-2005 通用閥門(mén) 球墨鑄鐵件技術(shù)條件
GB/T12229-2005 通用閥門(mén) 碳素鋼鑄件技術(shù)條件
GB/T13927-1992 通用閥門(mén) 壓力試驗(yàn)
GB/T17241.6-1998 整體鑄鐵管法蘭
GB/T17241.7-1998 鑄鐵管法蘭技術(shù)條件
JB/T106-2004 閥門(mén)的標(biāo)志和涂漆
JB/T5300-1991 通用閥門(mén) 材料
JB/T7928-1999 通用閥門(mén) 供貨要求
Q/WDY15-2004 活塞式多功能控制閥(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))
二、主要技術(shù)性能:
1. 活塞式多功能控制閥的基本原理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖見(jiàn)下圖:
該閥主要由閥體、出水閥體、閥座、活塞、鼠籠(扇葉圈)、閥桿、曲柄、連桿、軸套、導(dǎo)軌、活塞架、密封圈組成的主閥加上電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、PLC控制系統(tǒng)和壓力傳感器(流量計(jì))等組成。
閥的調(diào)節(jié)主要是通過(guò)改變關(guān)閉件(活塞)與閥座密封面之間的介質(zhì)流通面積,從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量(或壓力)之目的。閥體設(shè)計(jì)為內(nèi)外圓筒式結(jié)構(gòu),使該閥之構(gòu)造更符合水流控制技術(shù)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu),關(guān)閉件滑塊為圓筒形的活塞,可在閥體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo)沿管路中心作軸向運(yùn)動(dòng),因而改變流通面積,以實(shí)現(xiàn)控制調(diào)節(jié)功能。閥體內(nèi)腔為流線形中心軸對(duì)稱(chēng)流道,使流體在閥體內(nèi)被很好地引導(dǎo),水阻小,水頭損失低。閥腔內(nèi)任何位置水流橫斷面均為環(huán)狀。任何位置活塞的環(huán)形節(jié)流面,確保該閥線性操作特性。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)操作穩(wěn)定可靠,輸出扭矩恒定,關(guān)閉先快后慢,因而不產(chǎn)生任何水錘。
2.調(diào)節(jié)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)一般是依據(jù)系統(tǒng)壓力條件和最小流量條件進(jìn)行其結(jié)構(gòu)及尺寸的選擇確定。各種工況要求和技術(shù)條件差別很大。傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥在作流量調(diào)節(jié)與壓力控制時(shí),對(duì)輸出的精確控制極為困難,這是由傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)件結(jié)構(gòu)與操作執(zhí)行方式先天決定的。而活塞式多功能控制閥能適應(yīng)不同工況要求,并且性能優(yōu)異,適應(yīng)性好,我們將閥體設(shè)計(jì)成分段式,關(guān)閉調(diào)節(jié)部位設(shè)計(jì)為組合式分體結(jié)構(gòu)。當(dāng)系統(tǒng)有不同要求時(shí),只需對(duì)關(guān)閉調(diào)節(jié)部分作更換或微小量的調(diào)整設(shè)計(jì),即可滿足要求。通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行特點(diǎn)進(jìn)行分析,我們確定將活塞式多功能控制閥設(shè)計(jì)成鼠籠式和扇葉圈式兩種標(biāo)準(zhǔn)型。(如圖2)。在系統(tǒng)有特殊要求時(shí),稍作變異修改設(shè)計(jì)即可滿足其個(gè)性化要求。同時(shí)也解決了在某些高要求工況下,特別是在高精度、大壓差、大流量調(diào)節(jié)時(shí)的各種技術(shù)難題。活塞式多功能控制閥壓力等級(jí)可達(dá)PN100以上,閥上下游壓差可達(dá)4MPa。
3. 氣蝕破壞問(wèn)題的解決
氣蝕破壞是傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥一直沒(méi)有較好解決的問(wèn)題。活塞式多功能控制閥的鼠籠式與扇葉圈式兩種調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)均能有效地防止氣蝕破壞(如圖3)。
圖 3 |
圖 4 |
4. 操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)與智能化控制系統(tǒng)
圖 5 |
5. 活塞式多功能控制閥在閥門(mén)在開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中,閥座和密封圈沒(méi)有相互磨擦,閥門(mén)使用壽命長(zhǎng)。
6. 活塞式多功能控制閥密封效果良好,主密封副為橡膠密封,閥門(mén)泄漏量為零。
7. 活塞式多功能控制閥與管道的連接形式為法蘭連接,法蘭連接尺寸按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17241.6執(zhí)行。
8. 活塞式多功能控制閥傳動(dòng)方式為電機(jī)驅(qū)動(dòng),電動(dòng)裝置動(dòng)作方便、靈活、安全可靠,手動(dòng)操作力矩低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?;钊y的電動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速蝸輪、機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)和開(kāi)度指示機(jī)構(gòu),所有電氣元件全部采用品牌。常用電機(jī)的工作環(huán)境(環(huán)境溫度-20~60℃,環(huán)境相對(duì)濕度≤90%,現(xiàn)場(chǎng)工作電源為AC380±15%和控制電源AC220±15%,50Hz±2%),且有過(guò)熱保護(hù)功能,防護(hù)等級(jí)不低于IP55。
9. 活塞閥的電動(dòng)裝置采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),配置控制箱,元件集成在封閉的執(zhí)行機(jī)構(gòu)殼體內(nèi),滿足遠(yuǎn)程控制要求并有信號(hào)輸出(能接受遠(yuǎn)方接點(diǎn)控制信號(hào),執(zhí)行控制命令并反饋動(dòng)作信號(hào)),也可在現(xiàn)地進(jìn)行開(kāi)關(guān)閥等操作,另外亦可手動(dòng)操作。電動(dòng)裝置選用常州輔機(jī)總廠產(chǎn)品或同等性能的其它產(chǎn)品。(可選)
10.鑄件采用的鑄造工藝鑄造,有良好的表面涂漆,涂漆方式采用烤漆,涂漆顏色由供方確定。
三、活塞式多功能控制閥的主要零部件材料:
序號(hào) | 名稱(chēng) | 材質(zhì) | 序號(hào) | 名稱(chēng) | 材質(zhì) |
1 | 閥體 | 球墨鑄鐵QT450-10 | 7 | 軸套 | 銅合金ZCuAl10Fe3 |
2 | 出水閥體 | 球墨鑄鐵QT450-10 | 8 | 曲柄 | 鑄鋼1Cr18Ni9 |
3 | 閥桿 | 不銹鋼棒2Cr13 | 9 | 連桿 | 鑄鋼1Cr18Ni9 |
4 | 活塞 | 鑄鋼1Cr18Ni9 | 10 | 活塞架 | 鑄鋼1Cr18Ni9 |
5 | 鼠籠/扇葉圈 | 鑄鋼1Cr18Ni9 | 11 | 導(dǎo)軌 | 銅合金ZCuAl10Fe3 |
6 | 閥座 | 鑄鋼1Cr18Ni9 | 12 | 密封圈 | 丁腈橡膠 |
四、活塞式多功能控制閥的主要技術(shù)參數(shù):
1)公稱(chēng)通徑:DN100~DN2000;
2)公稱(chēng)壓力:PN10、PN16、PN25、PN40、PN64、PN100;
3)可傳輸介質(zhì):水、空氣、煤氣、蒸汽;
4)溫 度:正常-50~135oC,高溫條件可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。段