型號意義

產(chǎn)品簡介
QJ深井潛水泵是電機與水泵直聯(lián)潛入水中工作的提水機具,它適用于從深井提取地下水,也可用于河流、水庫、水渠等提水工程:主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水,亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。

產(chǎn)品特點
QJ深井潛水泵是電機與水泵直聯(lián)一體潛入水中工作的提水機具,它適用于從深井撮地下水、也可用于河流、水庫、水渠等到提水工程：主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水,亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。
QJ潛水深井泵電泵特點是：
1、電機、水泵一體、潛入水中運行,安全可靠。
2、對井管、揚水管無特殊要求(即：鋼管井、灰管井、土井等均可使用;在壓力許可下、鋼管、膠管、塑料管等均可作揚水管使用
3、安裝、使用、維護方便簡單占地面積小、不需要造泵房。
4、結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省原材料。
QJ深井潛水泵使用的條件是否合適,管理得當(dāng)與使用壽命有直接的關(guān)系。

使用條件
1、額定頻率為50赫芝,額定電壓為380+5%伏的三相交流電源。
2、QJ深井潛水泵進水口必須在動水位1米以下,但潛水深度不得超過靜水位以下70米,電機下端距井底水深至少在1米以上。
3、水溫一般不得高于20OC。
4、水質(zhì)要求：(1)水中含砂量不大于0.01%(重量比);
                    (2)PH值在6.5~8.5范圍;
                    (3)氯離子含量不大于400毫克/升
5、要求井正直、進壁光滑,不得有蟛管錯開。

使用須知
一、電機使用前必須灌滿清水,擰緊注水放氣螺栓,否則不準(zhǔn)使用。
二、陸地試運轉(zhuǎn)不得超過一秒。
三、電泵不準(zhǔn)倒臥或傾使用。
四、電動機必須潛入水中,但潛入深度應(yīng)不大于70米。
五、引線與電纜接頭按規(guī)定操作。
六、訂購高揚程潛水電泵請參閱《高揚程潛水電泵型譜》及《高揚程潛水電泵使用手冊》。

電纜接頭方法

1、去掉絕緣層,不得損壞導(dǎo)體。 2、3根導(dǎo)線長短錯開。 3、刮凈導(dǎo)體絕緣漆膜。 4、保證接頭不存有油、水和其它污物。	1、把接頭分為數(shù)股(不小于6股)均勻分開。 2、把兩個接頭交叉在一起,交叉長度以兩端線頭與絕緣層對齊為宜。	1、把各股緊合一起,從中部分出一股向一端纏繞,使各股一次纏繞完畢。 2、另一端以同樣方法進行。 3、用手鉗把接頭纏緊,有條件時可把接頭掛錫,使效果更佳。

1、先用普通黑膠布對纏繞部分包扎兩層,包扎要緊。 2、亞敏膠粘帶(黑色)包扎3層,每包扎一層用手?jǐn)D壓一次,保證包扎質(zhì)量。 3、然后用塑料絕緣膠帶包扎兩層即可。	1、先整理好小接頭,用亞敏膠粘帶包扎5層(不得少于4層)并要包住電纜護套部分25mm以上 2、用塑料絕緣膠帶包扎3層,兩端部超過前一層5mm以上左右。 3、為防止下井時增破包扎層,再用50mm寬,長度適當(dāng)?shù)淖孕熊噧?nèi)胎,銼凈兩面,涂上膠水,在接頭外面纏繞一層,起保護作用。

采用電弧焊接接頭更佳。	也可采用套管冷壓接頭方法。	在包扎層黑膠布時,不得讓銅絲頭漏出或扎透膠布。

請 您 注 意

1、包扎接頭前需要檢查電機的絕緣,符合說明書要求方可接線,接頭包好后必須在室溫水中浸泡12小時后,測量絕緣,達(dá)到要求后方可下井。 2、兩種膠帶均有彈性,包扎時應(yīng)該拉緊,然后一層包完后原處繞幾圈,防止長時間后脫開。 3、每個接頭在包扎中,當(dāng)膠帶纏繞到兩端頭時,后纏繞層必須超出前層5mm以上。 4、包扎三根單蕊引線時,把亞敏膠帶卷成三角形狀墊入孔隙處,預(yù)防水滲入。(如圖)

注意事項
電纜接頭應(yīng)嚴(yán)格按附圖進行;
1．下井前應(yīng)檢查,各部螺絲有無松動,電纜有無破口,電機是否漏水,電機軸、水泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活無阻;
2．下井前檢查電機電阻應(yīng)在150 兆歐以上;
3．電機注水要認(rèn)真防止假滿;
4．保護開關(guān)和啟動設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配齊;
5．電機運轉(zhuǎn)2500 小時應(yīng)進行一次大修,1500 小時應(yīng)進行小檢修;
6．電泵停機存放時應(yīng)把電機內(nèi)存水放完;
7．嚴(yán)禁不懂裝懂野蠻拆裝、修理應(yīng)在本廠或定點修理廠進行;
8．禁止頻繁“開”、“停”;
9．地面試驗電機轉(zhuǎn)向在瞬間不超一秒鐘進行;
10．安裝電泵時謹(jǐn)防異物掉入井內(nèi);
11．如遇下列情況應(yīng)停機檢修：
(1)電流電壓超過額定值。
(2)流量明顯減少。
(3)QJ深井潛水泵間歇出水或響聲震動較大。
(4)保護開關(guān)頻繁跳閘。
(5)電機絕緣,電阻低于0.5 兆歐。

性能參數(shù)

結(jié)構(gòu)說明
1、QJ深井潛水泵機組由：水泵、潛水電機(包括電纜)、輸水管和控制開關(guān)四大部分組成。
     QJ深井潛水泵為立式離心泵：潛水電機為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動機,電機與水泵通過爪式或單健筒式聯(lián)軸器直接;配備有不同規(guī)格的三芯電纜;起動設(shè)備為不同容量等級的空氣開關(guān)和自偶減壓起動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯(lián)接,高揚程式電泵采用閘閥控制。
2、QJ系列潛水深井泵每級導(dǎo)流殼中裝有一個橡膠軸承;葉輪用錐形套固定在泵軸上;導(dǎo)流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。
3、QJ深井潛水泵上部裝有止回閥,避免停機水垂造成機組破壞。
4、潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個反向裝配的骨架油封,防止流砂進入電機。
5、潛水電機采用水潤滑軸承,下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧,組成調(diào)壓室,調(diào)節(jié)由于溫度引起的壓力變化;電機繞組采用聚乙稀絕緣,尼龍護套耐用消費品水電磁線,電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝,把接頭絕緣脫去刮凈漆層,分別接好,焊接牢固,用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層,外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠帶(自行車?yán)飵?以防滲水。
6、電機密閉,采用精密止口螺栓,電纜出口加膠墊進行密封。
7、電機上端有一個注水孔,有一個放氣孔,下部有一個放水孔。
8、電機下部裝有上下止推軸承,止推軸承上有溝槽用于冷卻,和它對磨的是不銹鋼推力盤,隨水泵的上下軸向力。

結(jié)構(gòu)尺寸圖

運行、維護與保養(yǎng)
1、電泵運行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運行。
2、應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚程、不得超載運行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運行：
(1)、額定電壓時電流超過額定值;
(2)、額定揚程下,流量較正常情況下降低較大;
(3)、絕緣電阻低于0.5兆歐;
(4)、動水位降至泵吸入口時;
(5)、電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時;
(6)、電泵有突然聲呼或較大的震動時;
(7)、保護開關(guān)頻繁跳閘時。
3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表,檢查電器設(shè)備每半個月測一次電機絕緣電阻,電阻值不低于0.5兆歐。
4、每排灌期(2500小時)進行一次檢修保護,更換損壞的易損件。
5、電泵的起吊與裝卸：
(1)、拆開電纜,斷離電源;
(2)、用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管,這樣依次,逐節(jié)拆卸
  將泵吊出井外。(在吊拆過程發(fā)現(xiàn)有卡住不能強行起吊,應(yīng)上下左右活動克服卡點安全吊卸);
(3)、拆下護線板,濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。
(4)、取出聯(lián)軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機、水泵分離;
(5)、放出電機同內(nèi)充水;
(6)、水泵的拆卸：
 用拆裝拆手,左旋卸下進水節(jié),用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動后,取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼,這樣依次卸 完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼,止回閥等。
(7)、電機拆卸：依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器,取出轉(zhuǎn)子,拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。
6、電泵的裝配：裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
(1)、電機的裝配次序;
 定子組裝,下忖軸承座組裝,轉(zhuǎn)子組裝。推力盤,左扣螺母,止推軸承組接,底座組裝,上導(dǎo)軸承座組裝,骨架油封,連接座。調(diào)整調(diào)整螺柱,使電機軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)好膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
(2)、水泵的裝配：
 將軸和進水節(jié)固定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導(dǎo)流殼、葉輪,這樣依次裝完上流殼、止回閥等。八級以下的電機水泵部分裝配時,首先在進水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布,加相同3~3.5毫米墊片3~4處,然后均勻上好拉筋螺母,裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,再裝上導(dǎo)流殼, 葉輪.這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母,取墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動電泵、轉(zhuǎn)動必須均勻。
(3)、機組總裝,如前所述。

常見故障原因及解決方法