一、 產品結構特點簡介
金屬硬密封蝶閥采用三維多層多偏心閥座連接達到密封的目的
它具有密封性能好。啟，閉力距小的特點。特別適含于密封要求嚴的場合，
亦適合于高溫，高壓環境。另外它在含顆粒混合物的氣，液介質中更顯其*性能。被丶廣泛地使用在油田, 水泥, 鋼鐵, 造紙 ，煤氣等行業的輸送管道中。
二、 性能規范：
公稱通徑 | DN100-DN2000 |
公稱壓力 | 1.0MPa |
密封試驗 | 1.1MPa |
強度試驗 | 1.5MPa |
介質溫度 | ≤300℃ |
適用介質 | 淡水,污水,空氣等 |
三、 特點：
⒈結構簡單緊湊重量輕90°旋轉開關迅速。
⒉設計合理，裝拆容易便于維修。設計制造符合GB/T 12238-2008標準.
⒊因雙偏心結構減少密封圈的摩擦延長閥門使用壽命。
⒋密封，泄漏為零。
⒌更換閥板密封圈，橡膠圈，碟板轉軸等材質可適用多種介質和不同溫度.
6.法蘭連接尺寸符合GB/T9113.1-2000標準.
7.結構長度符合GB/T12221-2005標準
四、 傳動方式：
有手動、電動。用戶自選。手輪順時針方向旋轉為關，相反為開。
五、 主要零件材料：
零件名稱 | 材料 | 零件名稱 | 材料 | |
閥體 | 304 | 閥座密封 | 不銹鋼 | |
閥板 | 304 | 閥板密封 | 不銹鋼多層次 | |
閥桿 | 304 |
六、 安裝使用及維修：
1． 該閥可安裝在空間任意角度管路上。
2． 該閥為單向使用，介質流向在閥體上用箭頭鑄出，安裝時要注意。
3． 蝶閥安裝位置應保證使用，且維修方便。
4． 閥門安裝前應完成以下工作：
（1） 應認真仔細核對保證閥門使用情況符合本閥性能規范和要求相符。
（2） 閥門安裝前必須將閥板密封面與閥體相應配合密封面清除干凈，否則不允許啟閉閥板。
5． 蝶閥安裝前應存放在室內干燥處，且閥板開啟4-5度位置。
6． 蝶閥在管路夾緊時其與兩法蘭聯接各螺栓擰緊力須均勻一致。
7． 蝶閥安裝后在管路打強度試壓時閥板必須處于開啟位置.
8． 在更換閥閥座時先把壓環上的全部內六角螺釘取下,壓環即可拆下,以便更換閥板密封圈.
七、 可能發生的故障、原因及消除方法
可能發生的故障 | 原因 | 消除方法 |
密封面泄漏 | 閥板密封圈和閥體密封面劃傷，閥板未關到位，壓環上內六角螺釘未擰緊。 | 更換閥板密封圈，檢修閥體密封面，調整傳動裝置使其關到位，將壓環上內六角螺釘對角均勻擰緊。 |
軸端泄漏 | 上軸填料壓蓋螺母未擰緊，下軸壓蓋未壓緊，上軸和下軸的O形圈失效。 | 將填料壓蓋螺母擰緊，下軸壓蓋處的螺栓擰緊，更換O形密封圈。 |
蝶閥兩端面與管路兩法蘭端面連接處泄漏 | 連接螺栓不夠緊，或松緊不均勻，橡膠墊老化。 | 連接螺栓均勻擰緊，更換橡膠墊。 |
訂貨須知：
為了保證您的使用需要，在您訂貨時必須詳細說明：閥門規格、型號，使用介質，適用溫度，管路與閥門連接標準，閥門驅動類型、交貨期。
主要外形及尺寸
DN | D | D1 | L | H | H1 | b | n-d |
50 | 165 | 125 | 108 | 180 | 90 | 20 | 4-φ18 |
65 | 185 | 145 | 112 | 200 | 100 | 20 | 4-φ18 |
80 | 200 | 160 | 114 | 220 | 110 | 20 | 8-φ18 |
100 | 220 | 180 | 127 | 240 | 120 | 20 | 8-φ18 |
125 | 250 | 210 | 140 | 270 | 130 | 22 | 8-φ18 |
150 | 285 | 240 | 140 | 300 | 150 | 24 | 8-φ22 |
200 | 340 | 295 | 152 | 330 | 180 | 24 | 8-φ22 |
250 | 395 | 350 | 165 | 400 | 220 | 26 | 12-φ22 |
300 | 445 | 400 | 178 | 410 | 220 | 26 | 12-φ22 |
350 | 505 | 460 | 190 | 460 | 270 | 26 | 16-φ22 |
400 | 565 | 515 | 216 | 510 | 290 | 26 | 16-φ26 |
450 | 615 | 565 | 222 | 560 | 320 | 28 | 20-φ26 |
500 | 670 | 620 | 229 | 590 | 360 | 28 | 20-φ26 |
600 | 780 | 725 | 267 | 660 | 390 | 34 | 20-φ30 |
700 | 895 | 840 | 292 | 780 | 460 | 34 | 24-φ30 |
800 | 1015 | 950 | 318 | 850 | 530 | 36 | 24-φ33 |
900 | 1115 | 1050 | 330 | 920 | 570 | 38 | 28-φ33 |
1000 | 1230 | 1160 | 410 | 990 | 630 | 38 | 28-φ36 |
1200 | 1455 | 1380 | 470 | 1115 | 750 | 44 | 32-φ39 |
1400 | 1675 | 1590 | 530 | 1228 | 850 | 48 | 36-φ42 |
1600 | 1915 | 1820 | 600 | 1340 | 990 | 52 | 40-φ48 |
1800 | 2115 | 2020 | 670 | 1570 | 1100 | 56 | 44-φ48 |
2000 | 2325 | 2230 | 760 | 1680 | 1170 | 60 | 48-φ48 |
