塑料管材擠出設備-塑諾機械(在線咨詢)-天津塑料管材設備詳細介紹

塑料管材在生產線過程中，由于操作人員對工藝和機器操作不夠熟練，常會致使塑料管材出現外表面粗糙，內部出現抖動環，壁厚不均，圓度不夠等現象，所以要及時調整工藝，排除塑料管材生產線故障，才能提高產品質量。塑料管材設備

1.共擠標識條問題

共擠標識條擴散：一般是由于用戶使用的共擠料選擇不當造成，應使用PE等***料，必要時可降低擠出段溫度。

共擠標識條擠不出：將主擠出機停機，先開共擠機，開啟共擠機10分鐘左右再開主機。  

共擠標識條太細或太寬：一般是由于共擠機擠出量與管材牽引速度不匹配造成，應調節共擠機變頻器頻率或改變牽引速度使二者速度能匹配；其次是共擠機下料段冷卻水套未通冷卻水的原因。

管材生產線在實際生產的過程中還會出現其它的異常情況，要根據實際情況進行處理。塑料管材設備

SJSZ-65/132錐形雙螺桿擠出機    塑料管材設備                            

1.主電機功率：37KW， 變頻調速.

2.減速箱，齒輪減速，齒輪采用硬齒面，齒輪材質20CrMoTi深氮、磨齒。使用壽命長，噪

音低，ppr塑料管材設備，扭矩高。

3.分配箱  

 雙軸輸出，花鍵連接

4.料斗               容量：100kg

5.螺桿料筒          材質：38CrMoALA   氮化處理  

6.真空泵                  功率：3KW

7.冷卻風機三臺                功率：0.25KWX3

8.鑄鋁加熱器四套    功率：22KW  

9.自動喂料電機      功率：1.1KW    變頻調速

10.生產產量：150~200kg/h

11. 機頭加熱為4區，天津塑料管材設備，功率約：12KW

青島塑諾機械有限公司***生產各種PVC管材、PPPE管材、MPP電力管材、PPR管材等擠出生產線。 塑料管材設備

機頭與口模：

機頭與口模是塑料成型加工至關重要部分，習慣上把機頭連接器統稱為機頭，它由過流板，塑料管材擠出設備，分流梭，支架，口模、芯模組成。

機頭作用：使熔體由螺旋運動變為直線運動，產生成型壓力，使熔體進一步密實和塑化均勻。

a、過濾板：分為多孔板與直通板，作用：增加背壓，塑化熔體，均化熔體，使熔體由螺旋運動變為直線運動；

b、分流器及支架：分流器與過流板之間有一個空腔，塑料管材加工設備，該空腔起著匯集料流，補充塑化和重新組合作用，所以分流器與過濾板之間的距離不易過小，以免出料不均，過大，料停留時間長，易發生分解一般為10-20㎜。塑料管材設備