pe塑料管材機(jī)器設(shè)備-安徽塑料管材設(shè)備-青島塑諾詳細(xì)介紹

我公司是***生產(chǎn)PVC供排水管材、PPPE管材、MPP電力管材、PPR管材等各種管材設(shè)備***擠出機(jī)生產(chǎn)線。塑料管材設(shè)備

PVC-U排水管的安裝：

1.PVC排水管長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)測(cè)，并結(jié)合各連接管件的尺寸逐層確定。

2.PVC排水管鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀和割管機(jī)等工具.斷口應(yīng)平整，斷面處不得有任何變形。

3.PVC排水管的待粘接的插口部分可用中號(hào)板銼銼成15~30°坡口.坡口長(zhǎng)度一般不小于3mm，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3~1/2.坡口完成后，加工塑料管材設(shè)備，應(yīng)將殘屑清除干凈。

4.PVC排水管的承插接口連接完后，安徽塑料管材設(shè)備，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸少許 清潔劑擦洗干凈.根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜至接口固化為止。

5.PVC排水管在冬季施工時(shí)固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

塑料管材設(shè)備

單螺桿的幾何參數(shù)：塑料管材設(shè)備

（1）螺桿直徑Ds：指其外徑，通常在30-200mm之間。

（2）螺桿的長(zhǎng)徑比L/Ds：指螺桿工作部分的有效長(zhǎng)度與直徑Ds之比內(nèi)徑，常為15-25﹙近年可達(dá)40﹚L/Ds大，能改善塑料的溫度分布混合更均勻，并可減少擠出的逆流和漏流，提高產(chǎn)能，L/Ds小對(duì)塑料的混合和塑化都不利，因此，對(duì)于硬塑料粉狀塑料或結(jié)晶塑料要求塑化時(shí)間長(zhǎng)的，應(yīng)選擇L/Ds大的，對(duì)于熱敏性性塑料因受熱時(shí)間太長(zhǎng)而分解，應(yīng)選擇L/Ds小的。

（3）螺桿的壓縮比A：指螺桿的加料段***個(gè)螺槽容積與均化段***一個(gè)螺槽的容積之比，它表示塑料通過(guò)螺桿全過(guò)程，被壓縮的程度，A大，塑料受到擠壓作用愈大，排除物料中空氣能力越強(qiáng)一般A在2-5﹙硬聚氯乙稀：3-4﹚。

（4）螺槽深度H：影響塑化及擠出效率，H小時(shí)，給水塑料管材設(shè)備，對(duì)塑料可產(chǎn)生較高剪切速率，有利于傳熱塑化，但擠出生產(chǎn)效率低，因此，熱敏性塑料用深槽﹙如PVC﹚，而熔體粘度和熱穩(wěn)定高的塑料﹙如PA﹚用淺槽。加料段的螺槽深H1是個(gè)定值，一般H1﹥0.1Ds壓縮段H2是個(gè)變值，均化段H3是個(gè)定值H3＝0.02－0.06Ds。

（5）螺旋角：指螺紋與螺桿截面之間的夾角，隨θ增大，產(chǎn)能提高但剪切減小，θ介于10°-30°之間，θ＝30°適用于粉料，θ＝15°適用于方塊料，θ＝17°適用于圓柱料，在均化段θ＝30°時(shí)擠出產(chǎn)率高，出于機(jī)械加工的方便，取Ds＝ls，則θ＝17.7°為常用螺桿。

（6）螺紋棱部寬E：太小漏流增加，產(chǎn)量降低，E大動(dòng)力消耗大，一般取E＝0.08－0.12Ds。

（7）螺桿間隙δ：其大小直接影響擠出機(jī)的生產(chǎn)能力和物料的塑化，δ＝0.1－0.65㎜為宜，大螺桿δ＝0.002Ds，小：δ＝0.005Ds。

機(jī)筒：機(jī)筒和螺桿配合組成擠出系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)，機(jī)筒的三、四兩區(qū)由于熱較快，一般要設(shè)置冷卻裝置。塑料管材設(shè)備

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鋁塑管是一種由 PP-R 管與鋁箔復(fù)合而成的***綠色環(huán)保建材。 鋁塑管中間的鋁層，使管材***性能更好（長(zhǎng)期80℃高溫使***）。 同時(shí)，鋁塑管采用***熱熔承插連接方式、接口更牢固，既具有塑料管的柔韌性又兼具金屬管的剛性，pe塑料管材機(jī)器設(shè)備，且機(jī)械***，較普通 PP-R 管線性膨脹系數(shù)低、強(qiáng)度更高（可抵抗80kg壓力），從而成為近年來(lái)國(guó)內(nèi)外水暖管材市場(chǎng)的新寵。