單吸閥規(guī)格尺寸:
DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
in | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 |
L | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 213 | 213 | 265 | 306 | 355 | 420 | 480 | 550 |
H | 160 | 255 | 255 | 255 | 255 | 260 | 260 | 290 | 330 | 330 | 350 | 400 | 510 |
單吸閥主要用途:
根據(jù)國家標準《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB50160-90)之規(guī)定,“甲、乙類液體的固定頂罐,應用阻火器和呼吸閥”。
可見單吸閥、阻火器是儲罐的安全設施。它不僅能維持儲罐氣壓平衡,確保儲罐在超壓或真空時兔遭破壞,且能減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗。
單吸閥是維護儲罐氣壓平衡,減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品,常與阻火器配套使用。
單吸閥主要特點:
我公司生產(chǎn)的單吸閥具有:結(jié)構(gòu)緊湊、通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、密封性能好等特點。
閥盤采用聚四氟乙烯材料,具有耐低溫,防凍等優(yōu)點。阻火盤位于單吸閥吸入口處,,杜絕火源進入單吸閥殼體內(nèi)。具有體積小、重量輕、檢修、清洗、更換方便等優(yōu)點。閥內(nèi)設靜電輸出裝置,使得該閥時刻與罐體保持等電位。
單吸閥主要技術參數(shù):
殼體材質(zhì):碳鋼、鋁合金、不銹鋼(SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L)、襯氟、塑料。
內(nèi)部芯件:閥盤、閥座、閥桿、閥套。
內(nèi)部芯件材質(zhì):不銹鋼或聚四氟乙烯。
密封圈材質(zhì):聚四氟乙烯。
環(huán)境溫度:-40~+60OC。
操作壓力:
A型:-295Pa(-30mmH20) +355Pa(+36mmH20)
B型:-295Pa(-30mmH20) +980Pa(+100mm H20)
C型:-295Pa(-30mmH20) +1750Pa(+180mm H20)
D型:-295Pa(-30mmH20) +9800Pa(+1000mm H20)(特殊壓力,用戶)
防爆級別:BS 5501:IIA、IIB、IIC。
法蘭標準:GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標準。(用戶,請注明壓力等級)
制造、檢測標準:按(石油儲罐呼吸閥)SY7511-87、(石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法)GB5908-86等標準進行制造和驗收;或用戶標準。
單吸閥維護保養(yǎng)方法:
1、存放: 以上產(chǎn)品在運達工地后,若暫時不安裝或以后工廠大修、檢修,應存放在有防雨設施的倉庫中;單吸閥系列產(chǎn)品在運輸時不得倒置。
2、維護:
a、 對單吸閥系列產(chǎn)品,工作人員應每月上罐頂檢查一次,檢查閥盤、閥座、閥桿、閥套等部位是否有灰塵、污垢,若有,應清理干靜;每半年,給閥套、閥桿擦拭一遍變壓器油。
b、 每半年應檢查阻火單吸閥的阻火層一次,若發(fā)現(xiàn)有污漬、雜質(zhì)堵塞阻火層,應取下阻火層,用相對應的溶劑清除污漬,然后用清水將阻火層清洗干靜,放在通風吹干后再放入殼體內(nèi)。
c、 單吸閥殼體內(nèi)外表面的油漆應每年重新涂刷一遍。