產(chǎn)品概述:
ZSPQ氧氣氣動(dòng)活塞調(diào)節(jié)閥由切斷機(jī)構(gòu)與氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。切斷機(jī)構(gòu)采用直通單座形成,DN20閥芯為單導(dǎo)向,DN25~200閥芯為雙導(dǎo)向,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、使用可靠、快速開(kāi)閉等特點(diǎn)。主要應(yīng)用于無(wú)雜質(zhì)、無(wú)顆粒的液體、氣體介質(zhì),要求快速?lài)?yán)密關(guān)閉,快速放空的自動(dòng)控制系統(tǒng)中。
調(diào)節(jié)閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個(gè)壓力降,壓力降是由改變閥門(mén)阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過(guò)程通常稱(chēng)為“節(jié)流”。對(duì)于氣體,它接近于等溫絕熱狀態(tài),偏差取決于氣體的非理想程度(焦耳一湯姆遜效應(yīng))。在液體的情況下,壓力則為紊流或粘滯摩擦所消耗,這兩種情況都把壓力轉(zhuǎn)化為熱能,導(dǎo)致溫度略為升高。
常見(jiàn)的控制回路包括三個(gè)主要部分,*部分是敏感元件,它通常是一個(gè)變送器。它是一個(gè)能夠用來(lái)測(cè)量被調(diào)工藝參數(shù)的裝置,這類(lèi)參數(shù)如壓力、液位或溫度。變送器的輸出被送到調(diào)節(jié)儀表——調(diào)節(jié)器,它確定并測(cè)量給定值或期望值與工藝參數(shù)的實(shí)際值之間的偏差,一個(gè)接一個(gè)地把校正信號(hào)送出給最終控制元件——調(diào)節(jié)閥。閥門(mén)改變了流體的流量,使工藝參數(shù)達(dá)到了期望值。
在氣動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)器輸出的氣動(dòng)信號(hào)可以直接驅(qū)動(dòng)彈簧一薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu),使閥門(mén)動(dòng)作。在這種情況下,確定閥位所需的能量是由壓縮空氣提供的,壓縮空氣應(yīng)當(dāng)在室外的設(shè)備中加以干燥,以防止凍結(jié),并應(yīng)凈化和過(guò)濾。
當(dāng)一個(gè)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和電動(dòng)調(diào)節(jié)器配套使用時(shí),可采用電一氣閥門(mén)定位器或電一氣轉(zhuǎn)換器。壓縮空氣的供氣系統(tǒng)可以和用于全氣動(dòng)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)一樣來(lái)考慮。
在調(diào)節(jié)理論的術(shù)語(yǔ)中,調(diào)節(jié)閥既有靜態(tài)特性,又有動(dòng)態(tài)特性,因而它影響整個(gè)控制回路成敗。靜態(tài)特性或增益項(xiàng)是閥的流量特性,它取決于閥門(mén)的尺寸、閥芯和閥座的組合結(jié)構(gòu)、執(zhí)行。
氧氣活塞切斷閥,高壓氧氣切斷型,應(yīng)用于高壓場(chǎng)合的氧氣切斷,壓力為3.0~5.0MPa。由于氧氣介質(zhì)的特殊性,氧氣流速必須控制在25m/s以下,因此高壓氧氣切斷型金屬硬密封球閥也進(jìn)行了特殊的改進(jìn),且閥內(nèi)件采用MONEL合金材料,確保閥門(mén)在打開(kāi)的瞬間把氧氣流速控制在25m/s以下,泄漏量為氣體零泄漏,達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及用戶(hù)使用要求。隨著我國(guó)煤制油項(xiàng)目及甲醇項(xiàng)目的大規(guī)模發(fā)展,高壓氧氣切斷閥在該裝置中得到大量使用,而此前高壓氧氣切斷閥基本上被國(guó)外幾家專(zhuān)業(yè)閥門(mén)廠(chǎng)家壟斷。因此,高壓氧氣切斷金屬硬密封球閥成功開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,足以打破這種依賴(lài)進(jìn)口的局面。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
(1)用電源既方便又節(jié)約,省去了建立氣源站的一系列費(fèi)用;
(2)用“氣動(dòng)閥+電氣閥門(mén)定位器+氣源”的復(fù)雜方式,它不只是增加了費(fèi)用,反而帶來(lái)了可靠性的下降(環(huán)節(jié)越多,可靠性差的因素增加);
(3)從經(jīng)濟(jì)性上看,除省去氣源站的費(fèi)用外,還省去電氣閥門(mén)定位器的費(fèi)用:現(xiàn)在一臺(tái)好的進(jìn)口的電氣閥門(mén)定位器,通常在5000~6000元以上,更好的在8000~10000的價(jià)位上,而這個(gè)價(jià)位基本上可購(gòu)回上述高可靠的電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu);
(4)環(huán)節(jié)減少了,相應(yīng)減少了維修工作量。
零件材質(zhì):
閥體、閥蓋:HT200、ZG230—450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座:1Cr18Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊
閥桿、推桿:2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯 套:2Cr13
填 料:聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種氣動(dòng)截止閥,包括閥體和設(shè)置在閥體上的氣缸,所述氣缸包括氣缸軸和氣缸底座,所述氣缸軸連接氣缸底座以驅(qū)動(dòng)氣缸底座截?cái)嚅y體上的入口管,所述閥體上的入口管設(shè)置在閥體底部,所述閥體上的出口管設(shè)置在閥體側(cè)面,所述氣缸底座上還設(shè)有一凹槽,用于放置密封墊。優(yōu)選的,所述密封墊為階梯式結(jié)構(gòu),密封墊上段置于凹槽中,密封墊下段的橫截面與入口管橫截面吻合,所述密封墊的還設(shè)有一通孔。優(yōu)選的,所述氣缸軸通過(guò)螺母將氣缸底座、密封墊固定,并且在密封墊與螺母之間還設(shè)有止退墊圈。由氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻、雙重密封結(jié)構(gòu)的切斷機(jī)構(gòu)組成,執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作速度快、推力大、具有彈簧復(fù)位功能、帶手操作機(jī)構(gòu);閥體 流路通暢、流量系數(shù)大、閥芯閥座有彈性和剛性串級(jí)雙重密封。新穎的結(jié)構(gòu),使本產(chǎn)品成為一類(lèi)快速動(dòng)作、嚴(yán)密閉切斷、安全可靠的高性能新型切斷閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:將原有氣動(dòng)截止閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),通過(guò)擴(kuò)大閥體流通面積,以及改變?nèi)肟诠芎统隹诠艿奈恢茫行岣吡肆魍ㄐ阅?,使高粘度液體不易造成堵塞,通過(guò)對(duì)密封墊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效提升了密封效果。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍包括但不限于以上實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn),任何對(duì)本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
零件名稱(chēng) | 材料 |
閥體、閥蓋 | ZG270-500、ZG1Cr18Ni9Ti |
閥桿、閥芯 | 1Cr18Ni9 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯 |
密封墊 | 1Cr18Ni9夾石棉板 |
蝸桿 | 45 |
O型密封圈 | 耐油橡膠 |
壓縮彈簧 | 60Si2Mn |
支架 | HT270 |
蝸輪箱、蝸輪、氣缸、軸承蓋、活塞 | HT200 |
推桿 | 2Cr13 |
公稱(chēng)通徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
閥座直徑 mm | 26 | 43 | 43 | 52 | 62 | 79 | 94 | 115 | 145 | 166 | 216 | 可與本公司 | |||
額定流量系數(shù) Kv | 6.5 | 10 | 15 | 25 | 40 | 65 | 100 | 150 | 260 | 350 | 540 | ||||
公稱(chēng)壓力 MPa | 4.0(JB/T79·2-94) | ||||||||||||||
行程 mm | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
介質(zhì)溫度 ℃ | -16~150(常溫);-60~450(中溫);-60~550(高溫);-250~60(低溫); | ||||||||||||||
流量特性 | 兩位快開(kāi)式 | ||||||||||||||
配執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ZSD-D | ZSD-3 | ZSD-5 | ZSD-7 | |||||||||||
法蘭尺寸、型式 | 按JB/T79·2-94凹式(常、中、高溫);按JB/T79·3-94榫槽式(低溫) | ||||||||||||||
閥體材質(zhì) | ZG270-500;ZG1Cr18Ni9Ti;ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
產(chǎn)品實(shí)拍圖: