全焊接球閥生產(chǎn)問題處理及特性
1.全焊接球閥熱處理
全焊接球閥厚壁多層焊接過程是金屬材料多次反復(fù)加熱和冷卻的過程,導(dǎo)致焊接接頭組織的不均勻性和劣質(zhì)化,產(chǎn)生較高的殘留應(yīng)力,甚至產(chǎn)生焊接缺陷。焊接又是該產(chǎn)品組裝后的之后一道工序,閥腔內(nèi)有非金屬密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料,不能進行焊后熱處理。
2.全焊接球閥接頭
在閥體焊接接頭設(shè)計中,為對準(zhǔn)和定位,在焊縫根部存在一條環(huán)形的裝配隙縫,這一隙縫在內(nèi)部壓力和外部荷載作用下,將產(chǎn)生幾倍干正常工作應(yīng)力的應(yīng)力集中,同樣使工程師們難于處理。
全焊接球閥閥體焊接接頭的根部縫隙的應(yīng)力集中,殘留應(yīng)力,組織劣質(zhì)化成為閥體結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié),為國內(nèi)外閥門界關(guān)注,但又未見有任何解決這一問題的相關(guān)報道,成為這個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)邊界完整性的一個隱患。
全焊接球閥的幾個重要特性
全焊接球閥,不會有外部泄漏等現(xiàn)象。全焊接球閥球體的加工過程有的計算機檢測儀跟蹤檢測,所以球體的加工精度高。
由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣,不會出現(xiàn)應(yīng)力不均,也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而產(chǎn)生變形,管道耐老化。密封環(huán)本體采用含量25%CARBON(碳素)的RPTFE材質(zhì),保障無泄漏(0%)。
直埋式焊接球閥可以直接埋于地下,不用建高大型閥門井,只需在地面上設(shè)置小型淺井,大大節(jié)省施工費用及工程時間。
可根據(jù)管道的施工及設(shè)計要求,調(diào)整閥體的長短和閥桿的高度。球體的加工精度非常精密,操作輕便,無不良干涉。采用高級的原材料,能保PN25以上的壓力。與同類行業(yè)的同種規(guī)格產(chǎn)品相比,閥體小,而且外型美觀。