鑲件模具配件加工方法：

1、洗削加工：主要是用銑刀對平面進行銑削加工

2、磨削加工：主要是用砂輪片對工件的表面進行磨削加工。

3、刨削加工：主要是用刨刀對工件表面進行刨削加工。

4、特種加工：是直接利用電能、化學能等進行加工的方法。

5、數控加工：主要是通過數字化信息來控制機床，使被加工零件和刀具之間產生符合要求的相對運動，從面實現零件的加工。

鑲件模具配件加工工藝一般都是采用以下方法：

1、幾何形狀精度 軸頸的幾何形狀精度（圓度、圓柱度） ，一般應限制在直徑公差點范圍內。 對幾何形狀精度要求較高時，可在零件圖上另行規定其允許的公差。

2、表面粗糙度 根據零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通機床主軸支承軸頸的表面粗糙度為 Ra0.160.63um，配合軸頸的表面粗糙度為 Ra0.632.5um，隨著機器運轉速度的擴大和精密程度的提高，軸類零件表面粗 糙度值要求也將越來越小

3、尺寸精度 軸頸是軸類零件的主要表面，它影響軸的回轉精度及工作狀態。軸頸的直 徑精度根據其使用要求通常為 IT69，精密軸頸可達 IT5。4、位置精度 主要是指裝配傳動件的配合軸頸相對于裝配軸承的支承軸頸的同軸度， 通常 是用配合軸頸對支承軸頸的徑向圓跳動來表示的；根據使用要求，規定高精度軸 為 0.0010.005mm，而一般精度軸為 0.010.03mm。 此外還有內外圓柱面的同軸度和軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等。

東莞市起晟模具配件有限公司，是一家專業生產、加工、銷售和服務一體的模具零配件制造工廠。公司創辦于2004年，具有多年專業生產技術人員和老員工。主要生產的原材料采用那智不二越高速鋼（NACHi)、日立金屬（DAC/YXR33)材料，公司切削砂輪主要是美國諾頓和中國臺灣嘉寶砂輪，閥針套采用的是美國SUNNEN珩磨機研磨內孔，外徑成型器用日本三井工具磨床成型，還有車銑復合數控車床加工異形件，另外有專業的熱處理廠家配合生產。

公司主要產品有：日本SKH51頂針、托針、扁頂針，熱流道閥針、閥針套，壓鑄模具耐高溫型芯，化妝品配件、噴霧泵型芯，熱膠套、單邊薄避SKH51司筒，筆模異形鑲針，螺牙型芯等。 本公司于2018年3月在東莞市清溪鎮開設分廠，投入自動化生產線，專業生產精密出口頂針。為滿足客戶要求，為提高生產效率、縮短納期，本公司每年都會投入新的設備，做出更優良、更精密的模具零配件來滿足廣大客戶的要求，自開廠以來，一直秉持著誠信、技術、品質、納期有效的經營理念以及以誠以善的工作方針。

在這個市場競爭日益激烈，發展與挑戰并存的今天，起晟人員笑臉面對挑戰、抓住機遇，承蒙廣大新老客戶的支持，起晟人將更加努力進取，以更優良、更有效的服務回饋廣大客戶！

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