氣動調節(jié)蝶閥
、產品概述
氣動蝶閥是以一定壓力(一般小于0.8MPa)的空氣,利用氣缸內活塞的往復運動轉換為回轉運動,使蝶閥啟閉的閥門。該閥由氣缸、機械執(zhí)行機構和蝶閥本體組成,用戶使用時應在輸氣管路中配裝電磁換向閥、空氣濾清器、油霧器、節(jié)流閥、減壓閥等啟動附件。通過PLC中控系統(tǒng),可輕松實現(xiàn)閥門的集中、遠距離自動化控制,能極大的提高生產效率。二、產品特點
軸板無銷連接、結構緊湊、扭矩輕、安裝維修方便
以壓縮空氣為動力,通過電磁換向閥,實現(xiàn)氣缸對閥門的快速控制,啟閉迅速、高效節(jié)能,特別適用于有防爆需求的場所
軟密封,90°啟閉,零泄漏,使用壽命長
采用智能定位器,接受4-20mA電流信號,可自動實現(xiàn)閥門良好的調節(jié)性能
采用閥位回信器,輸出閥門對應位置的無源觸點信號
根據特殊工況需求,如突然停電斷氣,確保閥門處于關閉或開啟狀態(tài),可提供常閉型或常開型氣動閥門,亦可配置手動操作機構,人力操作
選擇不同零部件材質,可適用于不同工況
表面環(huán)氧樹脂涂層,防腐、美觀
三、閥門零部件名稱及附件介紹
閥門在管道系統(tǒng)中,用來控制流體方向、壓力、流量的裝置。
雙作用氣動執(zhí)行器控制閥門的開啟和關閉。
單作用氣動執(zhí)行器電路、氣源切斷或有故障時,通過氣缸內部的彈簧裝置,自動關閉或打開閥門。
二位五通電磁閥用于氣動閥門的“開啟”或者“關閉”的電控操作。電磁閥按安裝形式可分為板接式和管接式。電磁閥可直接安裝在執(zhí)行器側面,無須任何管子連接(即板接式)。也可將多臺電磁閥組合在一起,形成電磁閥組,安裝在電氣控制箱里(即管接式)。電磁閥有防水型(IP65)和防水防爆型(ExdⅡBT4);有單電控和雙電控。額定電壓AC220V、DC24V,4.5W。氣源接口G1/4",排氣接口G1/4"或G1/8"。“開啟”或“關閉”有速度要求時請及時與供貨商聯(lián)系。
限位開關回信器是傳送閥門位置信號到現(xiàn)場及中控室的裝置,它能直接安裝在執(zhí)行器的頂部。特點有現(xiàn)場可視位置指示器,快速調整位置凸輪。外殼防護型(IP67)和防爆型(ExdⅡBT4)。
氣動電氣定位器模塊式設計,通過連接支架可直接安裝在執(zhí)行器上部。把控制系統(tǒng)給出的直流電流信號4-20mADC轉換成驅動調節(jié)閥的氣源信號,控制調節(jié)閥動作。同時根據調節(jié)閥的開度進行反饋,使閥門位置能夠按系統(tǒng)輸出的控制信號進行正確的定位。
氣源處理三聯(lián)件包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器三大件。其中:減壓閥對氣源壓力起減壓穩(wěn)壓作用,可減少因氣壓突變時對閥門和執(zhí)行器等硬件的損傷;過濾器用于對氣源的清潔,可過濾掉空氣中的水分,避免水分隨氣體進入氣動裝置;油霧器可對機體運動部件以及不方便加油的部件進行潤滑,大大 延長裝置的使用壽命。
離合式閥門減速器本減速器與氣動裝置配合使用,用于閥門90°的開啟,實現(xiàn)氣動閥門的自動和手動。減速器底面與閥門連接,支架面與氣缸連接,閥軸與蝸輪內孔配合穿過,閥軸端與氣缸內孔配合。工作過程,提起限位銷,旋轉偏心裝置180°,使蝸桿、蝸輪脫離嚙合,通氣時,氣缸帶動閥軸、蝸輪同轉,實現(xiàn)氣動;不方便通氣時,提起限位銷,反向旋轉偏心裝置180°,蝸桿與蝸輪嚙合,手動轉動手輪,帶動閥桿轉動,氣缸活塞隨動,閥門實現(xiàn)手動操作。
四、采用標準
項目名稱采用標準可選標準
設計制造驗收GB/T 12238-2008ISO/DIN10631、API598
閥門結構長度GB/T 12221-2005ISO5752
閥門法蘭連接GB/T 9113-2010ANSI B16.5、JIS B2238
閥門密封試驗GB/T 13927-2008ISO/DIN5208
五、性能參數
產品名稱對夾式氣動蝶閥氣源類型清潔、無腐蝕性氣體
連接型式對夾式單夾式氣源壓力8Bar,4Bar,正常5.5Bar
公稱通徑DN25~DN600DN50~DN600氣源接口G1/4"Namur標準,可直接安裝電磁閥
公稱壓力PN10/PN16電磁閥電壓AC220V,DC24V
試驗壓力殼體試驗:公稱壓力×1.5倍
密封試驗:公稱壓力×1.1倍定位器輸入信號4-20mA.DC
外表噴涂環(huán)氧樹脂涂層回轉角度0~90°旋轉,在0和90°各有±4°的調節(jié)范圍
驅動型式氣動執(zhí)行器啟閉時間≤0.5S~10S(可調)
適用溫度-30~180℃環(huán)境溫度-20℃~70℃
適用介質水、鹽、酸、堿、天然氣、空氣、醇類、油類、食品、蒸汽等附件可選電磁閥、回信器、電氣定位器,氣源處理三聯(lián)件、手操機構
六、零部件可選材料
零件名稱可選材料
閥體灰鑄鐵(CI)、球墨鑄鐵(DI)、鑄鋼(WCB)、不銹鋼(CF8/CF8M)
閥板球磨鑄鐵覆尼龍(N)、球墨鑄鐵電鍍(D)、CF8(P)、CF8M(R)、雙相鋼(S)、鋁青銅(T)
閥座三元乙丙(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)、聚四氟乙烯(PTFE)、氟橡膠(VITON)、硅橡膠(SEP)、耐熱EPDM、耐磨EPDM
閥軸45#鍍鉻、不銹鋼SS416、不銹鋼SS304
驅動鑄鋁氣動執(zhí)行器
附件電磁閥、回信器、電氣定位器,氣源處理三聯(lián)件、手操機構
七、氣缸容積
缸體型號關向體積(L)開向體積(L)缸體型號關向體積(L)開向體積(L)
HG0520.160.12HG1402.52.2
HG0630.230.21HG1603.73.2
HG0750.340.3HG1905.95.4
HG0920.730.64HG2107.57.5
HG1050.950.88HG240119
HG1251.61.4HG2701714
八、氣缸耗氣量計算
耗氣量取決于供氣壓力、開關形程、氣缸容積、以及動作次數,計算如下:
雙作用閥門耗氣量(升/分)=氣缸體積(開向體積+關向體積)×[(供氣壓力(Kpa)+101.3)÷101.3]×次數/分鐘
單作用閥門耗氣量(升/分)=開向體積×[(供氣壓力(Kpa)+101.3)÷101.3]×次數/分鐘
九、外形尺寸圖
十、安裝注意事項
1、管道對夾法蘭標準必須與蝶閥標準相符,對夾連接法蘭建議使用蝶閥專用法蘭。
2、使用安裝前應檢查使用條件是否與本蝶閥性能相符。
3、安裝前應先清理閥門內腔與密封面,不許有污物雜物附著。
4、閥座兩端突出閥體端面作為法蘭密封墊,蝶閥安裝時無需再加密封墊。
5、本蝶閥可以安裝在水平、垂直及任意角度的管道上,并可雙向使用。
6、蝶閥不得安裝于管道拐角處,不允許倒立安裝。
7、安裝時蝶閥必須處于關閉位置,確保蝶板不與管道法蘭等碰撞。
8、確認法蘭焊接無誤,蝶閥裝上后不允許再焊法蘭,以免燙傷橡膠件和防腐覆層。
9、蝶閥如發(fā)生啟閉失常,應查明原因,排除故障,不得利用敲、砸、撬和手柄接桿加長臂等方法強行啟閉。