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巴氏合金推力瓦上下瓦平面弧面

參考價(jià) 120
訂貨量 ≥8Kg
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
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河南樺創(chuàng)金屬材料貿(mào)易有限公司 公司生產(chǎn)各種型號(hào)的巴氏合金,錫基合金,具有耐高溫耐磨耐腐蝕等特點(diǎn),主要用與水輪機(jī),球磨機(jī)等各種型號(hào)軸瓦;打漿機(jī),烘缸機(jī);船舶螺旋機(jī),壓縮機(jī)械軸瓦,軸套;軋鋼機(jī)軸瓦等等其它大型機(jī)械設(shè)備的軸瓦,軸套,軸襯。電梯吊索具所用巴氏合金。主導(dǎo)產(chǎn)品錫基合金11--6,2--4--10,15--2--18。鉛基合金16--16--2,7.5-3.10--6。質(zhì)量,性能可靠,我公司具 有完善的生產(chǎn)設(shè)備,的生產(chǎn)工藝,嚴(yán)格的檢測(cè)手段。生產(chǎn)出的優(yōu)等產(chǎn)品。我公司長(zhǎng)期和各客戶(hù)聯(lián)系,產(chǎn)品根據(jù)客戶(hù)需要不斷改進(jìn),技術(shù)力量雄厚。公司擁有的生產(chǎn)設(shè)備,的生產(chǎn)技術(shù),經(jīng)多道檢測(cè)工序生產(chǎn)出來(lái)的錫基、鉛基巴氏合金,均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),多次被技術(shù)監(jiān)督部門(mén)評(píng)為省級(jí)產(chǎn)品。我廠以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展!在同等質(zhì)量比價(jià)格,同等價(jià)格比質(zhì)量! 我們以品質(zhì)優(yōu)良,真誠(chéng)服務(wù)的態(tài)度,誠(chéng)邀新老客戶(hù)攜手合作,互利互惠,共創(chuàng)一個(gè)更加美好的明天。歡迎新老客戶(hù)惠顧!洽談




巴氏合金
推力瓦采用的材質(zhì):鋼坯 巴氏合金(也稱(chēng)為烏金),用烏金可以在軸溫達(dá)到110度左右熔化,增加大軸的位移空間,從而保護(hù)大軸防止大軸因軸向位移大引起推力瓦的干磨擦。其次是錫青銅、還有鋼坯 氟塑料(這種材質(zhì)摩擦系數(shù)小,適合溫度更高,不需要對(duì)瓦進(jìn)行刮研,不會(huì)因斷油而燒瓦)等 。推力瓦要保證在油潤(rùn)滑條件下運(yùn)行,必須使出油邊的最小油膜厚度,符合設(shè)計(jì)值(如:大型機(jī)組推力瓦油膜厚度一般在0.03到0.07mm之間)
巴氏合金推力瓦上下瓦平面弧面 產(chǎn)品信息

推力瓦采用的材質(zhì):鋼坯 巴氏合金(也稱(chēng)為烏金),用烏金可以在軸溫達(dá)到110度左右熔化,增加大軸的位移空間,從而保護(hù)大軸防止大軸因軸向位移大引起推力瓦的干磨擦。其次是錫青銅、還有鋼坯 氟塑料(這種材質(zhì)摩擦系數(shù)小,適合溫度更高,不需要對(duì)瓦進(jìn)行刮研,不會(huì)因斷油而燒瓦)等 。推力瓦要保證在油潤(rùn)滑條件下運(yùn)行,必須使出油邊的最小油膜厚度,符合設(shè)計(jì)值(如:大型機(jī)組推力瓦油膜厚度一般在0.03到0.07mm之間)。這就要求鏡板有較高的精度和較低的粗糙度,如果鏡板的粗糙度高,則軸承摩擦損耗增大。鏡面如有傷痕或銹蝕等缺陷,則可能破壞油膜,甚至造成燒瓦事故。所以,鏡板研磨、推力瓦刮削以及對(duì)鏡板、推力瓦的檢修調(diào)整工作就顯得十分重要。另外,要求鏡板保證其波浪度,其平行度根據(jù)不同的機(jī)組一般為0.02mm每米,推力瓦之間相互高差一般控制在0.02mm之內(nèi),即要求推力瓦的平面度與鏡板的平面度相近才行。如果,鏡板與推力瓦的平面度不好,其偏差超過(guò)了最小油膜厚度,會(huì)破壞推力瓦與鏡扳之間所建立的油膜。推力瓦就會(huì)在半干摩擦或干摩擦狀態(tài)下運(yùn)行,造成燒瓦事故或瓦面損壞。此外,推力瓦的受力也與它本身的平行度直接相關(guān),只有接觸面積大,才能使推力瓦承受較大的壓力。如果,推力瓦凸凹不平,具有局部高點(diǎn),受力集中,也會(huì)發(fā)生燒瓦事故或瓦面嚴(yán)重磨損。只要使推力瓦具有良好的平面性,與鏡板有良好的接觸性,保證機(jī)組啟動(dòng)時(shí),在推力瓦瓦面與鏡板之間迅速建立起油膜,并在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)始終保持有一定的油膜厚度而不被破壞,才能保證推力軸承良好的穩(wěn)定性和運(yùn)行的安全可靠。

推力瓦采用的材質(zhì):鋼坯 巴氏合金(也稱(chēng)為烏金),用烏金可以在軸溫達(dá)到110度左右熔化,增加大軸的位移空間,從而保護(hù)大軸防止大軸因軸向位移大引起推力瓦的干磨擦。其次是錫青銅、還有鋼坯 氟塑料(這種材質(zhì)摩擦系數(shù)小,適合溫度更高,不需要對(duì)瓦進(jìn)行刮研,不會(huì)因斷油而燒瓦)等 。推力瓦要保證在油潤(rùn)滑條件下運(yùn)行,必須使出油邊的最小油膜厚度,符合設(shè)計(jì)值(如:大型機(jī)組推力瓦油膜厚度一般在0.03到0.07mm之間)。這就要求鏡板有較高的精度和較低的粗糙度,如果鏡板的粗糙度高,則軸承摩擦損耗增大。鏡面如有傷痕或銹蝕等缺陷,則可能破壞油膜,甚至造成燒瓦事故。所以,鏡板研磨、推力瓦刮削以及對(duì)鏡板、推力瓦的檢修調(diào)整工作就顯得十分重要。另外,要求鏡板保證其波浪度,其平行度根據(jù)不同的機(jī)組一般為0.02mm每米,推力瓦之間相互高差一般控制在0.02mm之內(nèi),即要求推力瓦的平面度與鏡板的平面度相近才行。如果,鏡板與推力瓦的平面度不好,其偏差超過(guò)了最小油膜厚度,會(huì)破壞推力瓦與鏡扳之間所建立的油膜。推力瓦就會(huì)在半干摩擦或干摩擦狀態(tài)下運(yùn)行,造成燒瓦事故或瓦面損壞。此外,推力瓦的受力也與它本身的平行度直接相關(guān),只有接觸面積大,才能使推力瓦承受較大的壓力。如果,推力瓦凸凹不平,具有局部高點(diǎn),受力集中,也會(huì)發(fā)生燒瓦事故或瓦面嚴(yán)重磨損。只要使推力瓦具有良好的平面性,與鏡板有良好的接觸性,保證機(jī)組啟動(dòng)時(shí),在推力瓦瓦面與鏡板之間迅速建立起油膜,并在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)始終保持有一定的油膜厚度而不被破壞,才能保證推力軸承良好的穩(wěn)定性和運(yùn)行的安全可靠。


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