中國臺灣捷準MCTPRO搖臂銑床結構緊湊，體積小，靈活性高，銑頭能左右回轉90度，前后回轉45度，搖臂不僅能前后伸縮，并可在水平面內作360度回轉，大大提高了機床的有效工作范圍。搖臂銑床機身采用高級鑄鐵，經人工時效處理后精度高，壽命長。升降臺均采用矩形導軌，接觸面多，剛性足。經高頻處理和精磨削，滑道貼塑后，運動精度和壽命俱佳。搖臂銑床 主軸采用鉻鉬合金制作，配以精密級角接觸軸承，經調質處理及精磨削，切削力強，精度高,銑床立銑頭配置中國臺灣炮塔銑頭，高速銑削，且主軸裝有手動和微動兩種進給方式，銑床頭可在垂直平面內調整±45°，在水平面內回轉 180°，搖臂不僅能前后伸縮，并可在水平面內作360度回轉，加工更為方便、準確，拓展機床的加工使用范圍。臥式主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、更加可靠,工作臺縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種，銑床機動進給可獲得8種不同的進給速度，能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間,升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現，且手動和機動是互鎖的，消除了不安全因素。

1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應嚴格按照潤滑規定，比照設備潤滑圖進行注油，并保持油量適當、油路暢通、油標(窗)醒目，油杯、油線、油氈等清潔。

3.工作前檢查主軸、滑座、升降臺，工作臺、走刀機構、各手柄位置是否正常、靈活，再空運轉10min，確認各部動作正確后，才能開始工作。

4.正確安裝刀具，合理選擇切削用量，經常檢查刀具的緊固及磨損情況。

5.工作臺上不得放置雜物，禁止在工作臺上敲打和校正工件。

6.升降工作臺前，應松開固定螺絲。工作過程中應將除進對方向以外的方向鎖緊。

7.鐵削過程中.刀具接近工件時，不準機動進給，刀具未退離工件前，不得停車，遇有緊急情況裕停車時，應先將刀具退離工件。

8.工作中經常注意運轉情況，保持各互鎖、限位、進給機構準確可靠。發現異常情況及時檢查處理。

9.運轉中禁止變速和測署工件

10.工作中除搬運工件以外，嚴禁戴手套進行操作。

11.繼續加工未完成的工件時，應認真檢查工件及刀具裝卡情況。確認正常后再進行工作。

12.工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，將各操作手柄(開關)置于空檔(零位)，拉開電源開關.達到整齊、清潔、潤滑、安全。

13.認真填寫有關記錄。

日常保養

1.班前保養：

(1)檢查機身及電氣開關箱外殼必須可靠接地。接地線無損傷且緊固牢靠，若有松動應及時緊固；若損壞或脫落，應及時通知維修人員進行處理。

(2)檢查各電或是否靈活，正常。

(3)檢查各部級檢有無松動，若發現有松動現象應及時緊固。

(4)檢查傳動、升降絲杠潤滑情況，油箱泊位是否符合要求。

(5)各桿件不彎曲，手柄操作靈活。

2.班中保養

(1)注意運轉中有無異常現象。

(2)檢查各儀表是否正常

(3)檢查潤滑是否正常

3.班后保養：

(1)將操作手柄置于空檔位置，切斷電源。

(2)清掃工作臺，擦拭設備。

(3)整理工作場地，將工件堆碼整齊。

定期保養(設備運轉500h)

1.各潤滑部位確保給油充分，油質清潔，無積垢現象。

2.絲杠及螺母的螺紋光潔，若發現有吹毛現象應及時修光。

3.機床啟動后運轉平穩，無抖動，無共振，各部件緊固牢靠。