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水隔離泵

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沈陽博大漿體輸送設備有限公司改制于2012年(1985年至今已有30多年的歷史),系沈陽市企業(yè)。其中管理人員占25%、生產(chǎn)銷售人員占75%,企業(yè)管理人員和技術(shù)開發(fā)人員高級職稱占40%、中級職稱占60%。各類加工設備多臺套。設有專業(yè)級科技開發(fā)中心,采用計算機CAD輔助設計與制造,具有獨立的產(chǎn)品研究設計開發(fā)能力,并依托大學、科研院所的技術(shù)實力,加上幾年來研發(fā)工作中培養(yǎng)出來的一支既有理論、又有豐富實踐經(jīng)驗、善打硬仗的技術(shù)開發(fā)隊伍,專注于高揚程漿體輸送設備--《水隔離漿體泵》、《水隔離泵》、《智能水隔膜泵》、《組合式礦漿閥》、《內(nèi)限位伸縮節(jié)》和《隔膜補洞硫化機》等系列產(chǎn)品研發(fā)。企業(yè)每年投入一定量的資金,對產(chǎn)品進行技改,產(chǎn)品生產(chǎn)工藝科學合理、檢測手段齊全,有完善的質(zhì)量保證體系和售后服務體系。本企業(yè)屬股份制企業(yè),企業(yè)產(chǎn)權(quán)明晰,信用等級高,所生產(chǎn)產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)受到廣泛贊譽,企業(yè)積極吸取現(xiàn)代高科技企業(yè)管理理念的精華,結(jié)合自身企業(yè)的實際情況,制定出一套適合企業(yè)發(fā)展的企業(yè)管理制度、各崗位責任制以及細致的考核辦法。同時在細化企業(yè)生產(chǎn)工序的基礎上,完善了全面質(zhì)量管理保障體系為提高產(chǎn)品質(zhì)量、增強產(chǎn)品的市場競爭力奠定基礎。沈陽博大漿體輸送設備有限公司主要生產(chǎn)兩相流輸送高揚程漿體泵及管道配套產(chǎn)品。產(chǎn)品現(xiàn)廣泛應用于黑色、有色、黃金、化工、礦山的精尾礦輸送,電廠、鋁廠的水灰、赤泥輸送及湖泊河道的清淤等方面。企業(yè)還建設了覆蓋全國,針對冶金、有色、化工、電力、環(huán)保等領域的市場營銷體系,同時運用現(xiàn)代信息手段做好售后服務。本產(chǎn)品(系列3項)分別于87年,92年,94年通過冶金部技術(shù)鑒定,鑒定意見認為:“創(chuàng)。在整機壽命,泵的造價和運行性能等方面,達到了水平。”、“在研制過程中,找出了隔離浮球的運動規(guī)律,通過改變浮球比重和利用縫隙流機理解決了驅(qū)動液的混漿問題,在理論和實踐上有所創(chuàng)新和突破,隔離效果居水平。”、“在隔離效果和泵的自控方案方面超過了國外同類設備的性能,是一項具有性的研究成果。”、“突出的表現(xiàn)在節(jié)能效益上,在經(jīng)濟上僅為傳統(tǒng)泵的三分之一至五分之一,而且管理方便,備件消耗低,效益十分明顯。”本產(chǎn)品中的兩項,91年獲國家科委等部門批準為新產(chǎn)品,一項國家火炬項目,并于1998年通過國家科委驗收。企業(yè)成立至今,成果已在全國15個省、市、自治區(qū)的黑色、有色、黃金礦山及電廠使用。本企業(yè)主要產(chǎn)品中,僅水隔離泵一項,目前就有170臺套在生產(chǎn)中應用,流量從20~1200 m3/h(單臺流量500m m3/h),揚程從80~640m,礦漿濃度從10%~70%。通過多年的實踐、探索,產(chǎn)品本身不論在機械方面還是控制方面都有了較大的改進,形成了系列化生產(chǎn)。本產(chǎn)品屬自有技術(shù),技術(shù)依托單位是大學。沈陽博大漿體輸送設備有限公司坐落于全國重工業(yè)城市沈陽。技術(shù)力量強,創(chuàng)新能力強,信譽度高,售后服務力量強,單位是股份制企業(yè)穩(wěn)定可靠。訂購其產(chǎn)品無后顧之憂。堅持“質(zhì)量為先,用戶至上”的原則,對本公司生產(chǎn)的設備實行終身跟蹤服務。沈有得天獨厚的生產(chǎn)制造優(yōu)勢,在重振東北雄風的大好形勢下,公司一定會利用這一歷史機會迅速發(fā)展壯大,為我國的漿體管道輸送行業(yè)再立新功。
化工泵
用一級泵代替多級泵站、運行人員少、事故點少、節(jié)約建多級泵站的投資;
水隔離泵 產(chǎn)品信息

水隔離泵設備型號:

水隔離泵設備型號

技術(shù)指標:

★ 濃度:≤60%

★ 流量:30~1000m3/h

★ 揚程:601000m

★ 粒徑:≤2mm

★ 效率:0.70.85

★ 溫度:080℃

適用范圍:

★ 用于黑色金屬,有色金屬,黃金,化工礦山的經(jīng)尾礦高揚程輸送及井下填充,排泥;

★ 用于電廠,鋁廠,煤礦,化工部門的水灰,鋁土礦,赤泥,水煤漿的高揚程輸送;

★ 用于污水處理廠污泥的長距離,高揚程輸送;

★ 用于江河,湖泊的清淤。

設備組成:

水隔離泵有六部分組成:動力源高壓清水泵、供漿裝置、隔離工作罐、控制閥、自控系統(tǒng)、輔助裝置。

★ 動力源高壓清水泵為多級清水泵等組成;

★ 供漿裝置為高位頭濃縮池或喂料倉;

★ 隔離工作罐由三個壓力罐和三個隔離浮球組成;

★ 控制閥由六臺清水控制閥和六臺礦漿閥(逆止閥)組成;

★ 自控系統(tǒng)由工業(yè)控制機、反饋檢測裝置和模擬顯示裝置組成;

★ 輔助裝置包括液壓站、流量計、壓力表、調(diào)節(jié)閥、排氣閥、排污閥、管道等。

設備特點:

★ 用一級泵代替多級泵站、運行人員少、事故點少、節(jié)約建多級泵站的投資;

★ 設備效率高、節(jié)約電能、備件少、運行費用低;

★ 設備運行自動化程度高、操作簡單、運行可靠。

工作原理

供漿過程:控制臺通過液壓站,關(guān)閉進水清水閥(3),打開回水清水閥(2),這時高位喂料倉(1)內(nèi)的漿體靠壓差頂開進漿逆止閥(7),進入隔離罐(5)內(nèi)浮球(4)的下部,浮球(4)上浮,漿體逐漸充滿罐體,同時浮球(4)上部的清水通過回水清水閥(2)返回清水池(10),清水池里的水循環(huán)使用。

排漿過程:控制臺通過液壓站,關(guān)閉回水清水閥(2),打開進水清水閥(3),這時清水泵(9)的高壓清水通過進水清水閥(3)從隔離罐(5)上部向其內(nèi)部供高壓水,從而推動浮球(4)向下運動,同時靠壓力將進漿逆止閥(7)自動關(guān)閉,排漿逆止閥(6)自動打開,這時浮球(4) 下部的漿體通過外管道輸送到地點。

三個隔離罐進漿、排漿過程交替進行,從而保證設備的供漿、排漿過程連續(xù)進行及排漿管路的穩(wěn)定。控制臺通過隔離罐上的傳感器檢測浮球點運行狀況,調(diào)整水泵流量于漿體流量的匹配,同時可判斷設備改造是否正常。

水隔離漿體泵由工業(yè)控制機自動控制。根據(jù)現(xiàn)場情況確定是否配置變頻調(diào)速裝置。

工作原理

技術(shù)參數(shù):

技術(shù)參數(shù)

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