烘干機(jī)袋式除塵器是根據(jù)烘干機(jī)煙氣特點(diǎn)、結(jié)合理論和實(shí)踐,研究設(shè)計(jì)的新型袋式除塵器。烘干機(jī)袋式除塵器具有與其它型號(hào)烘干機(jī)袋式除塵器 不同的研究、設(shè)計(jì)。
烘干機(jī)袋式除塵器采用了自行研制的“提升切換閥”和“組合狀態(tài)”清灰的。
烘干機(jī)袋式除塵器的特點(diǎn):
1、縮小除塵設(shè)備體積、降低設(shè)備重量及造價(jià);
2、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低、運(yùn)行;
3、設(shè)計(jì)緊湊、結(jié)構(gòu)合理。
烘干機(jī)袋式除塵器具有漏風(fēng)小,清灰時(shí)對(duì)相鄰小袋室 ;無(wú)“二次揚(yáng)塵”和“粉塵再附”問(wèn)題;結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕;箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),易于現(xiàn)場(chǎng)裝配;除塵濾袋的使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。其設(shè)備特點(diǎn)在于:
過(guò)濾工況:采用具有攔阻和過(guò)濾雙除塵機(jī)理組合結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由灰斗上方的進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入過(guò)濾室的濾袋中,進(jìn)氣管道內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板,粗顆粒粉塵在導(dǎo)流板的攔阻及重力的作用下落入灰斗,實(shí)現(xiàn)了粉塵的預(yù)分離,減少了粉塵對(duì)濾袋的磨損。細(xì)粉塵隨氣流涌入濾袋,粉塵被滯留在濾袋上,氣流則透過(guò)除塵布袋凈化,凈化后的氣流通過(guò)引風(fēng)機(jī)排入大氣中。
清灰工況:僅用一個(gè)提升切換閥替代其它類型烘干機(jī)袋式除塵器一個(gè)袋室需要一個(gè)通風(fēng)蝶閥和反吹風(fēng)蝶閥同時(shí)動(dòng)作來(lái)完成反吹清灰工作,易于實(shí)現(xiàn)“組合狀態(tài)”的清灰控制過(guò)程,清灰效果理想。
烘干機(jī)袋式除塵器設(shè)計(jì)方案:
烘干機(jī)袋式除塵器在實(shí)際應(yīng)用中主要采取了以下幾項(xiàng)工藝設(shè)計(jì)技術(shù)方案:
1、烘干機(jī)尾通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)中采用烘干機(jī)袋式除塵器做為除塵,這不僅簡(jiǎn)化了工藝流程,降低系統(tǒng)阻力,而且減少了系統(tǒng)的漏風(fēng)。
2、工作溫度
烘干機(jī)袋式除塵器允許的高溫度為≤180℃。高于此溫度的煙氣不得直接進(jìn)入除塵器中,采用安裝在進(jìn)風(fēng)管道上的“冷風(fēng)閥”摻入大氣的降溫措施,自動(dòng)調(diào)節(jié)煙氣溫度。
3、抗結(jié)露濾料的選擇
本公司玻纖濾料經(jīng)處理,其憎水性、耐折性及都有大幅度的提高。它具有抗結(jié)露性能優(yōu)異、,特別是耐折、要比素玻纖濾料高幾倍,阻力低、除塵,穩(wěn)定。我公司玻纖濾料表面沒(méi)有明顯的條紋,織物光潔、平整,易于清灰,是過(guò)濾濕沾性粉塵的理想濾料, 適合于在烘干機(jī)煙氣除塵中應(yīng)用。
4、過(guò)濾風(fēng)速
過(guò)濾風(fēng)速(m/min)是指單位時(shí)間內(nèi),單位面積濾布上通過(guò)的氣流量,即氣布比(m3/m2·min)。過(guò)濾風(fēng)速不僅決定了除塵器的大小,而且對(duì)除塵效率、除塵器阻力、清灰效果、濾袋壽命等均有決定性的影響。為除塵器 、低阻穩(wěn)定運(yùn)行,一般情況下玻纖濾料過(guò)濾風(fēng)速選擇<0.5m/min。
5、抗結(jié)露技術(shù)措施
除塵器的進(jìn)氣管道、殼體及灰斗等均采取保溫措施,減少殼體的散熱,且保溫層還有利于設(shè)備的蓄熱。實(shí)際使用證明該措施使布袋除塵器出、入口溫度相差較小,達(dá)到預(yù)期的保溫效果。
6、微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)
袋式除塵器的關(guān)鍵是清灰,而清灰的好壞又與清灰控制機(jī)構(gòu)有關(guān),我們所的微機(jī)控制柜,在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中證明:運(yùn)用,參數(shù)調(diào)整方便,了袋式除塵器的正常工作。
烘干機(jī)袋式除塵器安裝與維護(hù):
1、烘干機(jī)袋式除塵器為全鋼結(jié)構(gòu)外殼,因此,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙安裝與驗(yàn)收;
2、進(jìn)氣管、排氣管,各種閥門,螺旋輸送機(jī)等與設(shè)備的連接要用填料,整個(gè)除塵設(shè)備系統(tǒng)要其氣密性;
3、濾袋的捆扎,安裝濾袋要注意質(zhì)量,在搬運(yùn)過(guò)程中要特別小心防止濾袋與周圍硬物、尖角物件接觸,嚴(yán)禁踩袋、重壓、折疊,以防止濾袋出現(xiàn)破洞和裂口影響除塵效果;
4、除塵器運(yùn)行時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視排放情況,如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰說(shuō)明煙氣短路,應(yīng)查明原因,如果濾袋破損,應(yīng)換新袋;
5、除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),分室換濾袋,需嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,并有監(jiān)護(hù)人員,以防止意外事故發(fā)生;
6、除塵器引風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行前進(jìn)行清灰,把濾袋上的積灰干凈,同時(shí)將灰斗內(nèi)的灰塵排凈,以防停機(jī)后灰塵干結(jié)于濾袋內(nèi)和除塵器灰斗內(nèi),影響除塵效率和設(shè)備使用壽命。
烘干機(jī)袋式除塵器的維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng):
1、氣缸、輸送機(jī)、引風(fēng)機(jī)要定期檢查、加油,每周1-2次,氣動(dòng)三聯(lián)件、空壓機(jī)、氣包要勤加油、放水,每班一次。
2、在除塵器正常運(yùn)行過(guò)程中,操作工要監(jiān)測(cè)好除塵器進(jìn)出口溫度及主風(fēng)機(jī)電流,并做記錄,一般每半小時(shí)一次。
3、除塵器停機(jī)、開(kāi)機(jī)及停機(jī)過(guò)程中的管理。
4、氣缸、電磁閥、電器元件、電機(jī)、控制柜要清潔。
5、手動(dòng)操作時(shí)切記要先卸灰、后清灰。
6、定期檢查氣缸、電磁閥、法蘭面以及檢修門密封情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣或密封條老化,應(yīng)及時(shí)換。
7、定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查明原因并及時(shí)排除。
參數(shù)規(guī)格 | LFEF10×358 | LFEF9×358 | LFEF8×358 | LFEF7×358 | LFEF6×358 | LFEF5×358 | LFEF4×358 |
處理風(fēng)量(m2/h) | 10700 | 96600 | 85000 | 75000 | 64000 | 53000 | 43000 |
過(guò)濾面積(m2) | 3580 | 3220 | 2864 | 2506 | 2148 | 1790 | 1432 |
單元數(shù)(室) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 |
濾條數(shù)(條) | 880 | 790 | 704 | 616 | 528 | 440 | 352 |
過(guò)濾風(fēng)速(m/min) | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 |
設(shè)備阻力(Pa) | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 |
高處理溫度(℃) | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 |
效率(%) | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 |
配用窯型(m) | ф3.2×12 | ф3.2×10 | ф2.9/3.0×10 | ф2.5/2.8×10 | ф2.3×10/8.5 | ф2.2/2.0×8 |