冶煉廠脈沖布袋除塵器與其它的收塵器相比較，不僅具有投資省、排放濃度低于排放濃度標準，而且，能使煙氣中的廢氣和在收塵的同時凈化了其它的氣體。冶煉廠脈沖布袋除塵器還具有占地面積小，維護管理方便、操作簡易，   ，運行費少等優點，是解決高溫、高濕、聚結性粉塵的新產品。該設備還適用于冶金、冶煉等行業和高溫含塵氣體的處理。

冶煉廠脈沖布袋除塵器采用定阻或定時形式對濾筒進行脈沖清灰，了濾筒表面清潔和正常運轉。該收塵設備還配有溫度顯示及報警系統等裝置，當溫度超過額定值時，將自動報警，以便及時采取相應措施。它可在全濕狀態下進行含塵氣體過濾，該濾筒不僅具有體積小，過濾面積大等特點，且能在具有溫度和全溫狀態下長期使用。

冶煉廠脈沖布袋除塵的特點：

一、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

二、冶煉廠脈沖布袋除塵器采用上部抽袋方式，換袋時抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

三、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

四、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

五、冶煉廠脈沖布袋除塵采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

六、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。