一、產(chǎn)品介紹
GLD帶式給料機(jī)是環(huán)保、節(jié)能高效的新型產(chǎn)品，其特點(diǎn)是將傳統(tǒng)的K型往復(fù)式給料機(jī)的間隙往復(fù)式給料變?yōu)檫B續(xù)輸送式給料。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.本機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，給料速度快、料層厚、給料量大（200-4000噸/時(shí)）。
2.給料量根據(jù)工況可連續(xù)可調(diào)?？膳鋫渥冾l器,實(shí)現(xiàn)給料量的在線無級(jí)調(diào)節(jié)
3.鋼絲芯、雙面帶抗網(wǎng)輸送帶抗沖擊、抗撕裂，常規(guī)壽命三年以上。
4.導(dǎo)料槽內(nèi)側(cè)可全部安裝δ12mm厚NM360高耐磨襯板（按用戶要求），使設(shè)備更加長(zhǎng)久耐用。
5.的防跑偏裝置設(shè)計(jì)，在動(dòng)態(tài)密封的有效限定下，杜絕了以往皮帶跑偏、損壞的弊端，超長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)讓您。
6.較往復(fù)式給料機(jī)功率小，節(jié)電效果好，運(yùn)行成本低，具有較好的經(jīng)濟(jì)性能。
7.產(chǎn)品技術(shù)成熟，零部件通用性好，重量輕，性能可靠，維修方便。
8.輔助套裝置齊全，能承受料倉(cāng)與庫(kù)底的倉(cāng)壓；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，便于拆卸、安裝維護(hù)和運(yùn)輸,使用功能完備，適應(yīng)性能廣泛。
9.本機(jī)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，為礦方實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
三、工作原理
GLD帶式給料機(jī)料倉(cāng)內(nèi)的物料經(jīng)連接段進(jìn)入導(dǎo)料槽落在鋼絲膠帶上，膠帶靜止時(shí)物料最終靠?jī)?nèi)摩擦力而停止運(yùn)動(dòng)，在出料口形成一定角度的靜止堆積；當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒在外動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下開始旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)膠帶運(yùn)動(dòng)，膠帶帶動(dòng)其上的物料導(dǎo)向出料口，運(yùn)行中的膠帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料過程；
二次密封裝置對(duì)從導(dǎo)料槽和膠帶之間間隙中漏出的物料提供密封；改變給料量，可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)臂行星摩擦式無級(jí)變速機(jī)的調(diào)速手輪來改變輸出軸轉(zhuǎn)速，改變膠帶運(yùn)行速度的大?。ǜ叩停瑥亩淖兘o料量；也可通過選配變頻器，改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，從而改變給料量。
帶式給料機(jī)運(yùn)行中，系統(tǒng)主要負(fù)荷均由滾動(dòng)軸承支撐，運(yùn)行阻力小，設(shè)備所需驅(qū)動(dòng)功率小，系統(tǒng)各零部件工作壽命長(zhǎng)。GLD型帶式給料機(jī)通用性好，可實(shí)現(xiàn)與K型往復(fù)式給煤機(jī)、振動(dòng)帶式給料機(jī)主要零部件的互換與通用。
四、產(chǎn)品參數(shù)
五、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
GLD帶式給料機(jī)主要由料倉(cāng)接口、導(dǎo)料槽、手動(dòng)閘門裝置、驅(qū)動(dòng)滾筒組、托輥組、底架及其清料器等部分組成，各部件間用螺栓連接、搬運(yùn)組裝，可以分體和整體，地面或井下均適用。
倉(cāng)口下部安裝導(dǎo)料槽，驅(qū)動(dòng)滾筒組由膠帶、滾筒、軸承座、電動(dòng)機(jī)及其無級(jí)變速機(jī)安裝于底架上，外側(cè)有驅(qū)動(dòng)手輪。
導(dǎo)料槽下內(nèi)兩側(cè)裝有密封護(hù)板，手動(dòng)閘門裝置可實(shí)現(xiàn)出料口的開閉或下料大小的調(diào)整。
驅(qū)動(dòng)滾筒的回程滾筒端邊，設(shè)有彈簧清料器，用于清除膠帶上的殘存粘料。
