GDL立式多級管道泵
有問題可: 或 點擊咨詢專家選型報價
有問題可: 或 點擊咨詢專家選型報價
一、簡介:
GDL立式多級管道泵是新泵型,具有節(jié)能、占地面積小、安裝方便、性能穩(wěn)定等特點。外套用1Cr18Ni9Ti優(yōu)質不銹鋼,軸封用耐磨機械密封,無泄漏,使用壽命長。以水力平衡解決軸向力,因而泵運轉平穩(wěn),低噪音,安裝條件優(yōu)于DL型泵,可以簡便安裝于任一段水平管路中間。能滿足高層建筑、深井礦等的給排水及消防設施需要,是廣大行業(yè)冷熱水或一般介質、理化性質類似水等液體輸送的較佳泵型。使用溫度:≤100℃,壓力≤0.6MPa(16kg/cm2)。
二、應用場所:
泵用于高壓運行系統(tǒng)中冷熱水清水的循環(huán)和增壓、高層建筑多臺泵并聯(lián)供水、消防、鍋爐給水和冷卻水系統(tǒng)和各種站洗液的輸送等。
三、結構圖:
GDL立式多級管道泵結構圖
水泵結構為立式,多段式,進出口法蘭在同一直線上,外筒為不銹鋼筒。
軸封采用機械密封配置。
泵由電動機驅動,從電機端看,泵為順時針旋轉。
泵出口有排氣閥,可以保證泵內氣體有排干盡。
四、安裝
1.安裝時管路重量應有獨立的支撐,不應由泵承受,否則易損壞水泵。
2.泵與電機是整體結構,出廠時已由廠家校正,安裝時無需調整,因此安裝十分方便。
3.安裝必須擰緊地腳螺柱,且每隔一定時段應對泵進行檢查,防止其松動,以免水泵起動時發(fā)生振動而影響泵的性能。4.安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無水泵運行的硬物(如石塊、鐵砂等),以免水泵運行時損壞過流部件。
5.為了維修方便及安全使用,在泵的進出口管路上安裝一只調節(jié)閥及在泵進口附近安裝一只壓力表,對于高揚程泵,為防止水錘,還應在泵出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力事故從而確保水泵在較佳工況下運行,延長水泵的使用壽命。
6.泵用于有吸程場合,應裝有底閥,并且進口管不要有太多的彎頭,同時不要有漏水、漏氣現象,以免影響水泵的吸入性能。
7.為了不使雜質進入泵內而堵塞流道,應在泵進口前安裝過濾器。
8.安裝管路前轉動水泵的轉子部件,應該沒有摩擦聲或者卡死現象,否則應將拆開檢查原因。
對結構和安裝有問題可: 或 點擊咨詢專家選型報價
五、起動與停車
起動前準備
1、用手撥轉電機,葉輪應無卡磨現象,轉動靈活。
2、打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關閉排氣閥。
3、如輸送熱液體時,起動前應預熱,升溫速度為50℃/h,泵的預熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到,以使各部位受熱均勻。
4、應先用手盤動幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面。
5、點動電機,確定轉向是否正確。
起動與運行
1、全開進口閥門,關閉葉出管路閥門。
2、接通電源,當泵達到正常轉速后,再逐漸打開吐出管路上的閥門,并調節(jié)到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數,檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏為3滴/分,檢查電機、軸承處溫升70≤℃,如果發(fā)現異常情況,應及時處理。
停車
1、逐漸關閉吐出管路閥門,切斷電源。
2、關閉進口閥門。
3、如環(huán)境溫度低于0℃,應將泵內液體放盡,以免凍裂水泵。
4、如長期停用,應將泵拆卸清洗,包裝保管。
七、故障原因及排除方法
故障現象
|
可能產生的原因
|
排除方法
|
水泵不出水 |
1、 進出口閥門未打開,進出管路阻塞,葉輪流道阻塞 2、 電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢 3、 吸入管漏氣 4、 泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣 5、 進口供水不足,吸程過高,底閥漏水 6、 管路阻力過大,泵選型不當
|
1、 檢查,去除阻塞物 2、 調整電機轉向,緊固電機接線 3、 擰緊各密封面,排除空氣 4、 打開排氣閥,排除空氣 5、 停機檢查,調整,自來水管和帶吸程使用易出現此現象 6、 減少管路彎道,重新選泵
|
水泵流量不足 |
1、 先按水泵不出水的方法去找原因 2、 管道、泵流道或葉輪部份阻塞,水垢沉積、閥門開度不足 3、 電壓偏低 4、 葉輪磨損
|
1、 先按水泵不出水方法去排除 2、 去除阻塞物,重新調整閥門開度 3、 穩(wěn)壓 4、 更換葉輪
|
功率過大 |
1、 超過額定流量使用 2、 吸程過高 3、 泵軸承磨損
|
1、 調節(jié)流量,關小出口閥門 2、 降低吸程高度 3、 更換軸承
|
雜音振動 |
1、 管路支撐不穩(wěn) 2、 液體混有氣體 3、 產生汽蝕 4、 軸承損壞 5、 電機超載運行
|
1、 穩(wěn)固管路 2、 提高吸入壓力,排氣 3、 降低真空度 4、 更換軸承 5、 調整
|
電機發(fā)熱 |
1、 流量過大,超載運行 2、 局部磨擦 3、 電機軸承損壞 4、 電壓不足
|
1、 關小出口閥門 2、 檢查排除 3、 更換軸承 4、 穩(wěn)壓
|
水泵漏水 |
1、 機械密封磨損 2、 泵體有砂孔或破裂 3、 密封面不平整 4、 安裝螺栓松懈
|
1、 更換 2、 焊補或更換 3、 修整 4、 緊固
|
機械密封的維護與保養(yǎng)
有問題可: 或 點擊咨詢專家選型報價