燈具整套前處理噴涂線的安裝注意事項(xiàng)有哪些?
       燈具整套前處理噴涂線按照產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、鏈板線、倍數(shù)鏈線、加工線、插件線、組裝線、包裝線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線、倍數(shù)鏈流水線、板鏈線這九類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。輸送機(jī)可進(jìn)行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。流水線輸送能力大，運(yùn)距長(zhǎng)，還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。
      燈具整套前處理噴涂線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線最短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時(shí)應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。
       燈具整套前處理噴涂線時(shí)工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺(tái)設(shè)備時(shí)，要考慮使工人移動(dòng)的距離盡可能短。

　　 燈具整套前處理噴涂線的源控制，是指在過程開始時(shí)減少VOCs的輸入，從而達(dá)到VOCs在整個(gè)生產(chǎn)過程中減排的目標(biāo)。對(duì)于企業(yè)的表面涂料，工業(yè)涂裝設(shè)備的源控制可以從兩個(gè)方面，一是環(huán)境產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志低(不)VOCs原料，如高固含量涂料、UV固化(UV)涂料、水性涂料、粉末涂料，直接減少VOCs的輸入。二是工業(yè)涂裝設(shè)備通過改進(jìn)噴涂方式，提高轉(zhuǎn)換率。根據(jù)調(diào)查，大多數(shù)企業(yè)使用手動(dòng)空氣噴槍進(jìn)行操作。傳動(dòng)效率一般在25% ~ 40%左右，工業(yè)涂裝設(shè)備效率較低，而*的旋轉(zhuǎn)杯噴霧靜電噴涂效率可提高到90%以上。
        工業(yè)涂裝設(shè)備此外，平板家具采用滾涂工藝制作，使用UV涂料，幾乎達(dá)到99%的效率;汽車采用電泳，涂層效率90%~95%。因此，根據(jù)工件的特點(diǎn)，企業(yè)可以選擇合適的工業(yè)涂裝設(shè)備合適的涂層方法來提高涂層的轉(zhuǎn)移效率，減少VOCs的使用。