1-插板閥,2-進料閥,3- T泵,4補氣閥,5一補氣環,6一進氣閥組,7-料位計,8-波紋管,9-方圓節
1)系統運行前,*行初始化調整(所有閥門應處于關閉狀態)。
2)進料閥密封圈(即圓項閥的橡膠密封圈)泄壓,延時1~2s,打開進料閥,物料進人發送器至料位計動作,進料閥關閉,延時2s,進料閥密封圈充壓至設定壓力(一般為0.5MPa),至此進料過程結束(因T型發送器是三個泵一起同時在 - 條管道上輸送灰,所以待三個T型泵都進料結束,才算進料過程結束)。
3)打開出料閥,當出料閥開到位后,打開管道進氣閥,輸送空氣導入柱塞泵,開始進行輸送,同時打開補氣閥,以減少栓塞與管道的摩擦。
4)當管道的輸送壓力下降至設定壓力(-般為0.03MPa,現場可調)時,關閉進氣閥,至此輸送過程結束。
5)關閉出料閥,系統準備進入下一次循環。
6)進人灰庫的空氣經布袋除塵器排出灰庫。AV泵只有一個承壓部件,采用除灰閥門—圓頂閥,結構簡單,性能可靠,維護工作量少。
工藝流程
1)進料。排氣平衡閥(若系統需要)打開后,進料圓頂閥打開,物料自由下落,填充泵體,進氣閥和出口閥保持關閉狀態,此時無空氣消耗。
2)裝滿。當同一組工型泵中任何一個的物料達到泵內料位計高度,或達到設定的填充時間時,進料閥和排氣平衡閥(若系統需要)關閉,進料閥密封圈充氣密封,并由壓力開確認密封正常。
3)系統輸送。打開出料閥,然后主輸送器的進氣閥打開,壓縮空氣將灰從所有的T型泵輸送到中間倉或灰庫。
4)輸送結束。在進氣管線上設有壓力開關、當探測到管線內的壓力下降到設定值時,關閉壓縮空氣人口閥,系統復位,等待下一次循環。