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泵站自動化控制系統(tǒng)

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  • 公司名稱江蘇藝之匠建設(shè)工程有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地徐州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2023/11/10 10:12:06
  • 訪問次數(shù)152
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江蘇藝之匠建設(shè)工程有限公司成立于2022年,公司位于江蘇省州市。是水文、水利、水資源、水土保持、水環(huán)境、智慧農(nóng)業(yè)監(jiān)測設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及信息化系統(tǒng)集成服務(wù)商具有自主知識產(chǎn)權(quán)的水測量方案提供商。

目前擁有人才團(tuán)隊(duì),建立了高效的運(yùn)作體系和完善的質(zhì)量保證體系;公司致力于*的現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測設(shè)備及其系統(tǒng)平臺的研發(fā)和推廣。

 

環(huán)保、水文、水利、水土保持及數(shù)字農(nóng)業(yè)信息化領(lǐng)域擁有了多項(xiàng)核心技術(shù),產(chǎn)品主要包括:

 

水環(huán)境在線監(jiān)測設(shè)備

水文在線監(jiān)測設(shè)備

數(shù)字農(nóng)業(yè)監(jiān)測設(shè)備

多元化水質(zhì)自動監(jiān)測站

智慧農(nóng)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在線監(jiān)測系統(tǒng)

智慧水文在線監(jiān)測系統(tǒng)

物聯(lián)網(wǎng)在線監(jiān)測系統(tǒng)平臺

 

今后,我們將以行業(yè)水平的高科技產(chǎn)品服務(wù),為用戶提供標(biāo)準(zhǔn)化、多元化、產(chǎn)品化的行業(yè)解決方案,為構(gòu)筑新時(shí)代和諧環(huán)保型社會貢獻(xiàn)力量。


水環(huán)境在線監(jiān)測設(shè)備 水文在線監(jiān)測設(shè)備 數(shù)字農(nóng)業(yè)監(jiān)測設(shè)備 多元化水質(zhì)自動監(jiān)測站 智慧農(nóng)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在線監(jiān)測系統(tǒng) 智慧水文在線監(jiān)測系統(tǒng) 物聯(lián)網(wǎng)在線監(jiān)測系統(tǒng)平臺
1.1、系統(tǒng)方案及結(jié)構(gòu)
泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)包括泵站自動化監(jiān)控系統(tǒng)、泵站視頻監(jiān)視系統(tǒng)二部份,計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)由泵站控制室控制級和現(xiàn)地控制單元組成,泵站控制室設(shè)在泵房副廠房內(nèi),控制室設(shè)備包括1臺操作員工作站、1臺網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機(jī)、1臺打印機(jī)、1臺UPS電源、1組操作臺及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等,系統(tǒng)共地控制單元LCU、2套超聲波水位傳感器及顯示儀表、4臺高清高速球攝像機(jī)、2臺數(shù)字高清固定紅外攝像機(jī)及系統(tǒng)線纜
泵站自動化控制系統(tǒng) 產(chǎn)品信息

1.1、系統(tǒng)方案及結(jié)構(gòu)

泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)包括泵站自動化監(jiān)控系統(tǒng)、泵站視頻監(jiān)視系統(tǒng)二部份,計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)由泵站控制室控制級和現(xiàn)地控制單元組成,泵站控制室設(shè)在泵房副廠房內(nèi),控制室設(shè)備包括1臺操作員工作站、1臺網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機(jī)、1臺打印機(jī)、1臺UPS電源、1組操作臺及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等,系統(tǒng)共設(shè)地控制單元LCU、2套超聲波水位傳感器及顯示儀表、4臺高清高速球攝像機(jī)、2臺數(shù)字高清固定紅外攝像機(jī)及系統(tǒng)線纜等組成

 

泵站自動化監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè)目標(biāo)主要實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)視配電開關(guān)柜合、分閘信號、泵站機(jī)組開停機(jī)信號、故障信號、斷路器位置信號,系統(tǒng)自動監(jiān)視故障信號在有危及系統(tǒng)安全運(yùn)行的情況及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行;遠(yuǎn)程監(jiān)測上下游水位、流量信號及進(jìn)線柜電流、電壓等。

4臺高清夜視高速球攝像機(jī)用于實(shí)時(shí)監(jiān)視內(nèi)外河、泵房及管理所區(qū)域范圍內(nèi)環(huán)境情況,2臺數(shù)字高清固定紅外攝像機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)視配電房及變電站區(qū)域范圍內(nèi)環(huán)境情況,攝像機(jī)將前端圖像信息采集后經(jīng)有線網(wǎng)絡(luò)上傳到硬盤錄像機(jī)上,值班人員通過監(jiān)控軟件可以實(shí)時(shí)瀏覽前端的視頻圖像。

現(xiàn)地控制屏內(nèi)設(shè)有可編程控制器PLC,PLC實(shí)時(shí)采集配電開關(guān)柜、泵站機(jī)組等變配電設(shè)備運(yùn)行工況及水位、電氣、流量等數(shù)據(jù)經(jīng)有線網(wǎng)絡(luò)上傳到操作員工作站。

各泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)預(yù)留有與管理處調(diào)度中心的監(jiān)控接口。


1.2、現(xiàn)地控制屏

本單元監(jiān)控范圍包括配電、水泵機(jī)組。現(xiàn)地控制單元設(shè)備布置于機(jī)旁。

現(xiàn)地控制單元能實(shí)現(xiàn)的主要功能如下,但不限于此;

(1) 數(shù)據(jù)采集和處理;

(2) 安全運(yùn)行監(jiān)視;

(3) 事件監(jiān)測和發(fā)送;

(4) 事故、故障音響

(5) 數(shù)據(jù)通訊;

(6)  系統(tǒng)診斷;

1.2.1數(shù)據(jù)采集及處理

(1)采集機(jī)組各電氣量和非電氣量,并做相應(yīng)處理,存入數(shù)據(jù)庫,根據(jù)需要上送泵站控制中心。

(2)收集配電設(shè)備,繼電保護(hù)裝置和自動裝置的狀態(tài)量,存入數(shù)據(jù)庫,根據(jù)需要上送泵站控制中心。

(3)采集各被監(jiān)控對象的各種電量和非電量,并做相應(yīng)處理,存入數(shù)據(jù)庫,根據(jù)需要上送泵站控制中心。

(4)接受主變有功電度和無功電度,分時(shí)積算求出泵站消耗的有功電度、無功電度,存入數(shù)據(jù)庫并上送泵站控制中心;

(5)收集被監(jiān)控對象各設(shè)備、繼電保護(hù)裝置和自動裝置的狀態(tài)量,存入數(shù)據(jù)庫,根據(jù)需要上送泵站控制中心。

1.2.2安全監(jiān)視運(yùn)行

與泵站控制中心和機(jī)組繼電保護(hù)裝置等相結(jié)合,完成安全監(jiān)視任務(wù),主要包括狀變監(jiān)視、越復(fù)限檢查、過程監(jiān)視和現(xiàn)地控制單元異常監(jiān)視。

現(xiàn)地控制單元上應(yīng)有人機(jī)接口和打印控制單元內(nèi)各種信息的手段。可由便攜式計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)。

1.2.3事故監(jiān)測和發(fā)送

自動檢測本單元所屬的設(shè)備、繼電保護(hù)和自動裝置的動作情況,當(dāng)發(fā)生狀變時(shí),將事件的性質(zhì)依次檢測、歸類存檔,并上送泵站控制中心

1.2.4事故、故障音響

現(xiàn)地控制單元設(shè)有反映所監(jiān)控對象的事故、故障、越復(fù)限等狀態(tài)的不同頻率的音響報(bào)警裝置。

1.2.5數(shù)據(jù)通訊

(1) 完成與泵站控制中心的數(shù)據(jù)交換,實(shí)時(shí)上送泵站控制中心所需的過程信息。

(2) 現(xiàn)地控制單元接收泵站控制中心所用的同步時(shí)鐘信息以保持同泵站控制中心同步。

(3) 發(fā)送和接收觸摸屏的數(shù)據(jù)。

1.2.6系統(tǒng)診斷

(1) 現(xiàn)地控制單元硬件故障診斷:可在線或離線自檢設(shè)備的故障,故障診斷應(yīng) 能定位到模塊。

(2) 軟件故障診斷:應(yīng)用軟件運(yùn)行時(shí),若遇故障應(yīng)能自動給出故障性質(zhì)及部位,并提供相應(yīng)的軟件診斷工具。

(3)在線運(yùn)行時(shí),當(dāng)診斷出故障,能自動閉鎖控制出口或切換到備用系統(tǒng),并將故障信息上送泵站控制中心以便顯示、打印和報(bào)警。

1.3、泵站自動化監(jiān)控系統(tǒng)功能

各泵站監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)設(shè)備布置在各泵站的控制室,至少具有以下功能,但不限于此;

(1) 數(shù)據(jù)采集與處理;

(2) 安全運(yùn)行監(jiān)視;

(3) 監(jiān)視、記錄、報(bào)告;

(4) 事故相關(guān)量記錄;

(5) 正常操作指導(dǎo)和事故處理操作指導(dǎo);

(6) 數(shù)據(jù)通訊;

(7) 屏幕顯示;

(8) 泵站設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理;

(9) 系統(tǒng)診斷;

(10) 軟件開發(fā);

(11) 仿真培訓(xùn);

(12) 其它;

1.4、泵站自動化系統(tǒng)性能

本工程計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)高度可靠,不會因其本身的局部故障而影響現(xiàn)場設(shè)備的正常運(yùn)行,而且系統(tǒng)的MTBF.MTTR及各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)滿足部頒《水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)基本技術(shù)條件》的規(guī)定,并與計(jì)算機(jī)技術(shù)當(dāng)前的發(fā)展水平相適應(yīng)。

1.4.1實(shí)時(shí)性

主控級及現(xiàn)地控制箱的響應(yīng)能力滿足數(shù)據(jù)采集、人機(jī)通信、控制功能和系統(tǒng)通信的時(shí)間要求。

(1) 數(shù)字量采集周期〈1S;

(2) 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫更新周期〈1-2S;

(3) 控制命令響應(yīng)時(shí)間:

控制命令回答響應(yīng)時(shí)間〈1S

接受執(zhí)行命令到執(zhí)行控制的響應(yīng)時(shí)間〈1S

(4)模擬量采集周期:

電量≤1S

非電量≤10S

(5) 主控級對現(xiàn)地系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集和控制的響應(yīng)時(shí)間≤2S

(6) 人機(jī)通信響應(yīng)時(shí)間:

調(diào)用新畫面的響應(yīng)時(shí)間:從運(yùn)行人員發(fā)生一個(gè)新的畫像調(diào)用指令開始到圖象顯示在監(jiān)視器上為止的監(jiān)視器響應(yīng)時(shí)間〈1S;報(bào)警或事件發(fā)生到監(jiān)視器屏幕顯示和發(fā)出的音響的時(shí)間〈2S;

調(diào)用新畫面的響應(yīng)時(shí)間:從運(yùn)行人員發(fā)出到一個(gè)新的圖象命令開始到圖象顯示在監(jiān)視器上為止的監(jiān)視器響應(yīng)時(shí)間〈2S;

操作員命令發(fā)出到現(xiàn)地控制單元接收命令回答響應(yīng)的時(shí)間〈3S;

在已顯示面上動態(tài)數(shù)據(jù)更新周期≤2S

1.4.2可靠性

監(jiān)控系統(tǒng)及其設(shè)備能適應(yīng)本工程的工作環(huán)境,具有足夠的抗干擾性能,能長期可靠地穩(wěn)定運(yùn)行。本系統(tǒng)設(shè)備的MTBF參數(shù)如下:

主控計(jì)算機(jī)(含硬盤)>8000h;

現(xiàn)地控制屏LCU>16000h;

為保證系統(tǒng)的高可靠性,除選用高可靠性的的硬件外,還采取下列措施:

(1) 現(xiàn)地監(jiān)控單元在正常工作狀態(tài)下處于系統(tǒng)的集中指揮下運(yùn)行,但在緊急情況下或系統(tǒng)故障時(shí)又可獨(dú)立運(yùn)行。個(gè)別現(xiàn)場監(jiān)控單元故障,不會對系統(tǒng)或其它單元構(gòu)成影響。

(2) 系統(tǒng)軟件、硬件設(shè)置監(jiān)控定時(shí)器功能。

(3) 監(jiān)控軟件選用*并應(yīng)承成熟的監(jiān)控軟件包開發(fā)應(yīng)用軟件,確保系統(tǒng)軟件運(yùn)行的高可靠性和安全性。

(4) 對控制指令的發(fā)布規(guī)定操作權(quán)限,命令傳送須經(jīng)過巡回認(rèn)證,數(shù)據(jù)采集要求經(jīng)過合理性判別和處理,以防誤操作。

(5) 系統(tǒng)采用有效的防雷技術(shù),確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。因系統(tǒng)處于強(qiáng)電環(huán)境下運(yùn)行,對系統(tǒng)的輸入信號均采取光隔技術(shù),輸出信號采用光隔加中間繼電器隔離等保護(hù)措施,以及重要設(shè)備(如UPS),重要信號線路與電源等線路裝設(shè)各類浪涌保護(hù)器,以防工業(yè)干擾和雷電的影響,減少數(shù)據(jù)出錯(cuò)和元件損壞。

1.4.3可維修性

所提供的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的硬件和軟件將便于維護(hù)、測試和檢修。

(1) 可維修MTTR為〈1h

(2) 設(shè)備具有自診斷和尋找故障程序,指出具有故障部位,在現(xiàn)場現(xiàn)換故障部件后即恢復(fù)正常。

(3) 設(shè)有便于試驗(yàn)和隔離故障的斷開點(diǎn)

(4) 配備合適的專用安裝插卸工具。

(5) 預(yù)防性維修應(yīng)使磨損性故障盡量減少。

(6) 互換件與不可互換件有識別措施。

(7)限度選擇通用器件,提高硬件的代換能力。

(8) 可通過便攜機(jī)進(jìn)行編程修改和增加軟件。

1.4.4可用率

(1) 采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng),軟件設(shè)計(jì)實(shí)用、緊湊,以達(dá)到較高的系統(tǒng)可用率。

(2) 系統(tǒng)可用率是在整個(gè)系統(tǒng)交接前的試運(yùn)行期間30天內(nèi)不低于99.9%,在設(shè)備驗(yàn)收后的兩年保證期內(nèi)達(dá)到98.8%。

(3) 其它性能如系統(tǒng)安全性、可擴(kuò)性、可變性能滿足《水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備基本技術(shù)規(guī)范》的要求。

1.4.5 CPU負(fù)載率

CPU負(fù)載率根據(jù)招標(biāo)文件定義,保證不低于以下標(biāo)準(zhǔn):

(1) 主控級計(jì)算機(jī)的處理能力應(yīng)有充分的裕度,其負(fù)載率應(yīng)小于40%;

(2) 現(xiàn)地控制單元CPU的負(fù)載率應(yīng)小于60%。

1.4.6系統(tǒng)安全

1、 系統(tǒng)具有下列保證操作安全性的措施:

(1) 對系統(tǒng)每一功能的操作提供檢查和校核,發(fā)現(xiàn)有誤時(shí)能報(bào)警、撤消。

(2) 當(dāng)操作有誤時(shí),能自動或手動地被禁止并報(bào)警

(3) 對任何自動或手動操作可作存貯記錄或作提示指導(dǎo)。

(4) 在人機(jī)通信中設(shè)操作員控制權(quán)口令。

(5) 按控制層次實(shí)現(xiàn)閉鎖,其優(yōu)先權(quán)順序?yàn)椋含F(xiàn)地,控制中心。

(6) 系統(tǒng)具有定義控制臺不同的使用安全等級的功能,其級數(shù)不小于4級。

2、 系統(tǒng)具有下列保證通信安全性措施:

(1) 系統(tǒng)設(shè)計(jì)能保證信息傳送中的錯(cuò)誤不會導(dǎo)致系統(tǒng)關(guān)鍵性故障。

(2) 主控級與現(xiàn)地控制屏的通信包括控制信息時(shí),對是否響應(yīng)作明確的提示。在2-5次重復(fù)通信失敗時(shí)發(fā)出報(bào)警。

(3) 通道設(shè)備上提供適當(dāng)?shù)臋z查手段,以證實(shí)通道正常。

3、 系統(tǒng)具有下列保證硬件、軟件和固件安全的措施:

(1) 應(yīng)有電源故障保護(hù)和自動重新啟動。

(2) 能預(yù)置初始狀態(tài)和重新預(yù)置。

(3) 有自檢能力,檢出故障時(shí)能自動報(bào)警。

(4) 設(shè)備故障能自動切除或切換并能報(bào)警。

(5) 任何硬件和軟件的故障都不應(yīng)危及電力系統(tǒng)的完善和人身的安全。

(6) 系統(tǒng)中任何地方單個(gè)元件的故障不應(yīng)造成生產(chǎn)設(shè)備誤動。

1.4.7可擴(kuò)性

1、為確定和實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的擴(kuò)充,采取以下措施:

(1)  PLC系統(tǒng)底板預(yù)留擴(kuò)展槽位,在PLC增添部件時(shí),需進(jìn)行重新配置;

(2)  交換機(jī)預(yù)留40%以上的網(wǎng)絡(luò)接口,并可以向上或向下級連。

2、 系統(tǒng)可擴(kuò)充的范圍如下:

(1)  PLC備用點(diǎn)不少于使用點(diǎn)設(shè)備的20%。

(2)  主控級計(jì)算機(jī)存貯器容量應(yīng)有40%以上裕度。

(3)  系統(tǒng)留有擴(kuò)充現(xiàn)地控制裝置、外圍設(shè)備或系統(tǒng)通信的接口。

(4)  網(wǎng)絡(luò)通訊的通訊負(fù)載率小于50%

(5)  屏柜內(nèi)留有可擴(kuò)充插槽的空間。

1.4.8可變性

1、輸入輸出點(diǎn)的可變性如下:

(1) 實(shí)時(shí)由運(yùn)行人員確定輸入輸出點(diǎn)的說明。

(2) 可實(shí)時(shí)改變模擬點(diǎn)工程單位標(biāo)度。

(3) 可實(shí)時(shí)改變模擬點(diǎn)限值。

(4) 可實(shí)時(shí)改變模擬點(diǎn)限值死區(qū)。

(5) 可實(shí)時(shí)在分布式數(shù)據(jù)庫中為已有的現(xiàn)地控制屏增加初始未提供的變量。

(6) 可實(shí)時(shí)在分布式數(shù)據(jù)庫中為已有的現(xiàn)地控制單元和終端的通信接口地址、輸入輸出點(diǎn)設(shè)備地址等進(jìn)行再分配并作相應(yīng)的軟件改變。

2、在軟件設(shè)計(jì)時(shí)將對影響系統(tǒng)安全或影響管理程序的可變性功能加以限制,相應(yīng)的操作人員完成。

1.5、泵視頻監(jiān)視系統(tǒng)功能

1.5.1系統(tǒng)方案及結(jié)構(gòu)

泵站視頻監(jiān)視系統(tǒng)由前端攝像機(jī)部份、線纜傳輸部份及后臺控制系統(tǒng)三部份組成,系統(tǒng)建設(shè)內(nèi)容包括: 舊縣泵站、龍?zhí)逗|泵站、龍?zhí)逗鞅谜尽⑿录谜尽⒈钡瓯谜尽⒈钡晷抡炯俺悄媳谜尽?/span>

各泵站在變電站及管理房區(qū)域各安裝1臺高清夜視高速球攝像機(jī),在泵站主廠房及配電室各安裝1臺數(shù)字高清固定紅外攝像機(jī),采集視頻信息,通過數(shù)字網(wǎng)絡(luò)線接入交換機(jī)上傳至本地網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機(jī)和管理處視頻服務(wù)器。在控制室的顯示終端對現(xiàn)場圖像進(jìn)行監(jiān)視,控制現(xiàn)場攝像頭云臺的旋轉(zhuǎn)、鏡頭的三可變調(diào)節(jié),使運(yùn)行人員在控制室能夠直觀地看到現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行情況。

泵站視頻監(jiān)視系統(tǒng)主要設(shè)備包括1臺網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機(jī)、1臺UPS電源、4臺高清夜視高速球攝像機(jī)、2臺數(shù)字高清固定紅外攝像機(jī)及系統(tǒng)線纜等組成。

1.5.2系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則

考慮到整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,在系統(tǒng)設(shè)計(jì)的時(shí)候采用視頻監(jiān)控廠家的解決方案。產(chǎn)品質(zhì)量好、系統(tǒng)穩(wěn)定性高、服務(wù)響應(yīng)即時(shí)是選擇的標(biāo)準(zhǔn)。特別是視頻監(jiān)控前端攝像機(jī)產(chǎn)品,因?yàn)槭褂铆h(huán)境惡劣,更換維修麻煩,更要選擇質(zhì)量好、故障率低、運(yùn)行穩(wěn)定的產(chǎn)品,以適應(yīng)復(fù)雜惡劣的應(yīng)用環(huán)境,減少售后維護(hù)的成本費(fèi)用。

1.5.2系統(tǒng)功能

系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)的主要功能如下,但不限于此:

1)正確清晰地提供監(jiān)視范圍內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行狀況、現(xiàn)場環(huán)境等圖像信息,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)范圍內(nèi)的連續(xù)監(jiān)視。

2)在控制臺能夠?qū)ΡO(jiān)視范圍內(nèi)的攝像位置進(jìn)行選點(diǎn)、固定或循環(huán)顯示。

3)系統(tǒng)可將所有遠(yuǎn)程監(jiān)控點(diǎn)的畫面進(jìn)行信息編輯。

4)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動翻屏。

5)可遠(yuǎn)程控制攝像機(jī)和鏡頭變化。

6)系統(tǒng)具備循環(huán)錄像,拍照功能。

7)系統(tǒng)具有硬盤錄像功能,對現(xiàn)場圖像進(jìn)行壓縮保存和再現(xiàn),以滿足監(jiān)控和管理的需求。

8)系統(tǒng)應(yīng)能與計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)通訊,供調(diào)度和運(yùn)行人員直接觀察生產(chǎn)現(xiàn)場圖像。

9)系統(tǒng)具有與遠(yuǎn)程調(diào)度系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)功能,可將視頻信號遠(yuǎn)傳到上級調(diào)度中心。

一、 主要設(shè)備技術(shù)性能

泵站主要設(shè)備技術(shù)性能如下:

(1) 工業(yè)級以太網(wǎng)交換機(jī)

1)端口類型:10/100BaseT(X)

2)端口數(shù)量:24

3)網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn):IEEE 802.3、IEEE 802.3u

4)VLAN功能:無

5)網(wǎng)管功能:無

6)電壓:110~220VDC/110~240VAC,47~63Hz

7)其它功能:19寸標(biāo)準(zhǔn)機(jī)架,IP30保護(hù),金屬外殼  

8)工作溫度:-30℃-75℃  

9)存儲溫度:-40℃-85℃

(2)打印機(jī) HP 1020

1)產(chǎn)品類型:黑白激光打印機(jī)

2打印幅面:A4

3)黑白打印速度:A4:達(dá)到14ppm,Let

4)分辨率:600x600dpi

5)耗材類型:鼓粉一體

6)硒鼓壽命:2000頁

7)首頁打印時(shí)間:小于10秒

8)月打印負(fù)荷:達(dá)到5000頁

9)內(nèi)存:2MB

10)接口類型:USB2.0

11)介質(zhì)類型:普通紙,激光打印紙

12)介質(zhì)尺寸:A4,B5,A5,A6,C5

(3) 現(xiàn)地控制單元 LCU

 1)一般規(guī)定

現(xiàn)地控制單元以標(biāo)準(zhǔn)模塊構(gòu)成的PLC為基礎(chǔ),包括有順控、調(diào)節(jié)、過程輸入/輸出、數(shù)據(jù)處理、人機(jī)接口和外部通信功能。各現(xiàn)地控制單元由相同類型的硬件構(gòu)成。

現(xiàn)地控制單元是可編程的,其軟件應(yīng)存儲于非易失性存儲器中,承包人隨設(shè)備提供程序支持工具或手段,以便于對程序進(jìn)行檢查、維護(hù)和修改,程序編制應(yīng)采用面向生產(chǎn)過程的高級語言進(jìn)行。

現(xiàn)地控制單元應(yīng)具有自檢功能,對硬件和軟件進(jìn)行經(jīng)常監(jiān)視。

任一現(xiàn)地控制單元故障,不應(yīng)影響其他現(xiàn)地控制單元及整個(gè)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)正常工作。

現(xiàn)地控制單元在完成所要求的功能外,應(yīng)有20%以上的硬件裕量,包括過程信號輸入/輸出容量,內(nèi)存容量等。

現(xiàn)地控制單元應(yīng)采用交流供電,外部供電電源從啟閉機(jī)房的交流電源取得。

現(xiàn)地控制單元電源消失時(shí),其收集的信息或內(nèi)部運(yùn)行的數(shù)據(jù)不應(yīng)因此而丟失,設(shè)備應(yīng)維持?jǐn)嚯娗暗倪\(yùn)行狀態(tài),并向控制中心發(fā)出故障信號,當(dāng)電源恢復(fù)時(shí),系統(tǒng)應(yīng)能自動重新起動,電源消失或重新恢復(fù)都不應(yīng)引起設(shè)備的誤動作。

現(xiàn)地控制單元的設(shè)備應(yīng)能工作在無空調(diào)、無凈化設(shè)施和無專門屏蔽措施的啟閉機(jī)房。

現(xiàn)地控制單元應(yīng)包括相應(yīng)的過程信號接口,包括數(shù)字量輸入信號(狀態(tài)信息、故障和事件信息)、模擬量輸入信號、數(shù)字量輸出信號(操作命令及狀態(tài)指示等)、以及其它必要的輸入/輸出信號。

現(xiàn)地控制單元應(yīng)設(shè)有輸出閉鎖的功能。在維修、調(diào)試時(shí),可將輸出全部閉鎖,而不作用于外部設(shè)備。當(dāng)處于輸出閉鎖狀態(tài)時(shí),應(yīng)有相應(yīng)信息上送控制中心,以反映現(xiàn)地控制單元的工作狀態(tài)。

現(xiàn)地控制單元應(yīng)提供與通信網(wǎng)絡(luò)相連接的通信接口。

現(xiàn)地控制單元上應(yīng)有必要的操作按鈕和儀表以及指示器。


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