雙階式水環式自動熱切機故障及處理方法
1、螺桿運轉正常 不出料
原因：料斗進料不連續；進料口有異物堵塞或產生“架橋”；螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料.
處理方法：增加進料量使螺桿送料連續穩定；停機排除料口中的異物消除“架橋”現象；如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應立即停機拆卸螺桿，排除金屬異物。
2、排氣孔冒料
原因：原料不夠干凈帶有雜質；進料速度過快使得螺桿擠出不穩定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。
處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網；減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出；提高塑化溫度。
3、主機不轉動或瞬間停機
原因：主電動機的電源未接通；加熱升溫時間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機過載。
處理方法：檢查主機電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認預熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現象，并排除。
雙階式水環式自動熱切機保養方法
1、首先應該把風冷熱切造粒機安置通風位置，保證電機工作熱量散發，延長其壽命。應該定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性;
2、定期檢查刀具螺絲，全新風冷熱切造粒機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性;
3、為保證刀具切口的鋒利度，應常檢查刀具，保證它的鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;
4、更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破，回收料越薄，間隙可適當調大;第二次啟動前，應先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力;
5、應該定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因風冷熱切造粒機室排出粉料進入轉軸軸承;
6、風冷熱切造粒機應保持良好接地。
