現(xiàn)階段滾筒包膠的工藝分成二種，熱硫化物工藝還可以稱之為滾筒鑄膠，也有一種是冷硫化工藝，通常稱為冷粘，二種工藝都各有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，這篇關(guān)鍵解讀熱硫化工藝的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)。

但從工藝而言，不要看成本費(fèi)、時(shí)間等要素，熱硫化是比冷硫化好一些的，冷硫化盡管不用拆裝滾筒，包膠抗壓強(qiáng)度也很強(qiáng)，可是冷硫化的工藝借助的是職工的品質(zhì)，職工的技藝怎樣同時(shí)危害到此次滾筒包膠的特性，自然環(huán)境也是不可以操縱的，當(dāng)場(chǎng)是否有充分的使用室內(nèi)空間，溫度與環(huán)境濕度是否在適合的范圍內(nèi)的也會(huì)對(duì).后的作用有一定的危害。

而熱硫化工藝盡管必須拆裝滾筒，停產(chǎn)的時(shí)間會(huì)出現(xiàn)一些，可是由于任何的階段是在廠內(nèi)進(jìn)行，因此各類數(shù)據(jù)信息是可以隨意調(diào)節(jié)的，熱硫化.重要的三點(diǎn)，硫化時(shí)間、硫化溫度及其工作壓力全是可以確保在適合的范圍內(nèi)，只需秘方是合理的就不可能產(chǎn)生問題，包膠品質(zhì)平穩(wěn)是熱硫化工藝較大的優(yōu)點(diǎn)。

熱硫化工藝流程為：

一、將滾筒表面用數(shù)控車床車平，再車出紋路或是噴沙，這一步的目的性是為了更好地?cái)U(kuò)大觸碰總面積，使塑膠粒的粘合實(shí)際效果更強(qiáng)。

二、用清潔劑清理.少三遍，隨后刷涂膠漿。

三、將包膠層底膠面插口切角45°刷涂二遍膠漿。

四、將芯表面層插口切角45°刷涂二遍膠漿。

五、將橡膠板迎合到滾筒表面。

六、將滾筒放入硫化罐開展硫化，依據(jù)原材料挑選適宜的主要參數(shù)將表面層慢慢干固。

七、硫化進(jìn)行之后，依據(jù)要求手工雕刻相對(duì)應(yīng)紋路。

滾筒鑄膠的工藝步驟大概是這七個(gè)流程，實(shí)際效果平穩(wěn)，對(duì)工作人員的標(biāo)準(zhǔn)沒那麼高，除開用時(shí)非常長(zhǎng)以外沒什么顯著缺陷，二種工藝都各有好壞，實(shí)際選用哪一種還要以本身狀況為標(biāo)準(zhǔn)。