1、液晶觸摸屏操作界面,整機PLC控制。
2、生產模式、維修點動模式兩種操作方式。
3、入瓶方式根據瓶型、材質或實際需要選擇人工擺放、送瓶轉盤或自動理瓶上瓶。
4、根據物料的性質,有針對性的設計進料和灌裝部位的結構,保證不滴漏。
5、灌裝嘴工作時根據需要做上下運動式充填, 防止物料起泡或濺液。
6、根據客戶的定位和灌裝要求,可采用全機械、伺服、氣動灌裝方式。
7、具有無瓶、倒瓶、瓶子不到位、瓶子數量缺失報警功能同時停止灌裝作業。
8、具有設備運行監測功能。
9、設備遇有情況報警時,除有聲光報警外,可在人機界面動態顯示報警部位和報警原因。
10、整體聯動線智能化控制,上下游設備運轉具有連鎖控制功能。
11、無工具拆御缸體,清洗方便。
12、設備外觀主要材質為304#不銹鋼,與物料接觸的部分為316L#不銹鋼,或客戶的材質。
整線流程:人工上瓶(理瓶轉臺上瓶、全自動理瓶機)+全自動灌裝機(伺服驅動、機械驅動、氣缸驅動)+全自動旋蓋機(含理蓋機)+鋁箔封口機+全自動貼標機+工作臺
l 適用物料:口服糖漿、漱口水、動物疫苗、洗液、爽膚水、洗發水、沐浴露、洗手液、食用油、潤滑油、消毒液、玻璃水等等
l 灌裝頭數:4頭、6頭、8頭、10頭、12頭、14頭
l 速度舉例:100ml的產品。8頭灌裝機為50-70瓶/分鐘(根據物料的粘度和起泡性)
l 灌裝精度:±0.5–±1%