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PU管性質: 塑料管材設備
○透明管具有較高的透明度,介質流動的狀態清晰可見。
○采用高回彈性聚氨酯原材料制造;使得氣動管具有較小的彎曲半徑,更容易安裝。
○耐黃變達到3級以上,不易變黃。
○顏色管采用進口耐候的色粉,所制造的顏色管顏色標準、鮮亮,長久工作不退色。
○采用在線管徑控制系統,管徑的公差控制在△±0.12mm之內。
○采用***高物理性塑性聚氨酯彈性體(TPU)制造,恒定工作壓力狀態使用,壽命更長久。
塑料管材設備
PVC管材擠出生產線 塑料管材設備
在生產過程中,由于PVC是熱敏性材料,即使加入熱穩定劑也只能是提高分解溫度,延長穩定時間而不可能不出現分解,這就要求PVC的成型加工溫度應嚴格控制。特別是RPVC,因其加工溫度與分解溫度很接近,往往因為溫度控制不當造成分解現象。因此,擠出溫度應根據配方、擠出機特性、機頭結構、螺桿轉速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。
1 溫度的控制
溫度的控制是擠出操作中重要的控制因素。擠出成型所需的控制因素的溫度是機筒溫度、機徑溫度、口模溫度。溫度過低,塑化不良,管材外觀無光澤,力學性能差,產品質量達不到要求:溫度過高,塑料管材設備,物料會發生分解,產品變色等現象出現。
2 螺桿轉速
螺桿轉速提高,擠出量增加,從而可提高產量,但容易產生塑化不良的現象,造成管材內壁毛糙,強度下降,這時應調節機頭壓力,使產量、質量到達更好。螺桿的溫度控制影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質量等。擠出管材需要通冷卻水,降低螺桿溫度,擠出塑料管材的設備,有利于提高塑化質量,pe塑料管材設備廠家,螺桿通冷卻水溫度在50~70℃左右。
3 牽引速度
再擠出操作中牽引速度的調節很重要,物料經擠出熔融塑化,從機頭連續擠出后被牽引,從而進入定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置等,牽引速度應與擠出速度相匹配。一般在正常生產時,牽引速度應比管材的擠出速度快1%~10%左右。
4 壓縮空氣和壓力
壓縮空氣能夠將管材管材吹脹,使管材保持一定的圓度。要求壓力應大小適當。壓力過小,管材不圓,壓力過大,芯模被冷卻,管材內壁出現裂口,不光滑,管材質量下降。同時壓力要求穩定,如壓力忽大忽小,管材容易產生竹節現狀。
5 定徑裝置、冷卻裝置的溫度
擠出不同的塑料產品,采用不同的定徑方式和冷卻方式,ppr塑料管材設備廠家,冷卻的介質可以是空氣、水或其他類液體,需要控制溫度,其溫度主要與生產效率、產品內應力等有關。
塑料管材設備
PPR管材擠出生產線 塑料管材設備
PPR選用無規共聚PP制造。運用于給水、采暖。工業農業用管??梢詿崛勐摻?,操作便當。選用PVC制造,首要選用PVC***膠聯接。相對于其他PP類來說,它具有非常好的機械功用、更高的拉伸屈服強度和抗沖功用,是熱水輸送管的***選材。PPR管***清洗、設備便當、耐化學品功用佳,尤其是它具有***熱熔接功用,其聯接處分子與分子融合在一起,處理了長期迷惑給水工作的管道聯接處漏水疑問,因此得以***應用。
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