hdpe塑料管材設(shè)備廠家-青島塑諾-香港塑料管材設(shè)備詳細介紹

SJSZ-65/132錐形雙螺桿擠出機    塑料管材設(shè)備                            

1.主電機功率：37KW， 變頻調(diào)速.

2.減速箱，齒輪減速，齒輪采用硬齒面，齒輪材質(zhì)20CrMoTi深氮、磨齒。使用壽命長，噪

音低，加工塑料管材設(shè)備生產(chǎn)廠家，扭矩高。

3.分配箱  

 雙軸輸出，花鍵連接

4.料斗               容量：100kg

5.螺桿料筒          材質(zhì)：38CrMoALA   氮化處理  

6.真空泵                  功率：3KW

7.冷卻風(fēng)機三臺                功率：0.25KWX3

8.鑄鋁加熱器四套    功率：22KW  

9.自動喂料電機      功率：1.1KW    變頻調(diào)速

10.生產(chǎn)產(chǎn)量：150~200kg/h

11. 機頭加熱為4區(qū)，香港塑料管材設(shè)備，功率約：12KW

PVC管材擠出生產(chǎn)線  塑料管材設(shè)備

模具

采用雙螺桿擠出機生產(chǎn)UPVC實壁管材所使用的模具結(jié)構(gòu)大致相同，一般由前模體、支架、后模體、分流梭、口模、芯棒等組成，機頭的作用是將擠出機連續(xù)提供的已熔化的具有一定壓力的塑料熔體通過其特定的流道進入口模而形成環(huán)狀截面的管胚，再經(jīng)冷卻定型得到所需的管材。

1、壓縮比是模具重要的設(shè)計參數(shù)，壓縮比就是分流器支架出口處流道環(huán)形面積與口模及模芯之間的環(huán)形截面積之比，壓縮比表示粘流態(tài)塑料被壓縮的程度，壓縮比太小不能保證。擠出管材的密實，也不利于消除分流筋所造成的熔接痕；壓縮比太大則料流阻力增大，我們的排水管模具壓縮比一般在25-35之間，現(xiàn)在模具發(fā)展的趨勢也是增大模具體積，增大壓縮比，來達到高速生產(chǎn)且又能滿足質(zhì)量要求。

2、收縮率：塑料從口模擠出后有一定的膨脹，因此定型套的內(nèi)徑應(yīng)略大于口模的直徑，但管材經(jīng)冷卻后有一定的收縮，因此定型套的內(nèi)徑又必須大于管材要求的外徑，收縮率一般為1%，定型套內(nèi)徑一般取大于管子外徑0.5%-0.8%。塑料管材設(shè)備

PVC管材生產(chǎn)擠出機及模具塑料管材設(shè)備

一、擠出機

擠出成型是塑料成型加工的基本成型方法之一，塑料管材設(shè)備廠家，大部分熱塑性塑料都能用此方法進行加工，它具有如下特點：生產(chǎn)過程是連續(xù)的，因而其產(chǎn)品都是連續(xù)的，生產(chǎn)***，投資少，擠出成型過程是這樣進行的，將塑料加熱、摩擦剪切，使之呈粘流水態(tài)，在加壓的情況下，使之通過具有一定形狀的口模而成截面與口模形狀相仿的連續(xù)體，然后通過冷卻，使其具有一定幾何形狀和尺寸的塑料，得到所需要的制品。

生產(chǎn)流程：擠出→定型冷卻→印字→切割→檢驗→包裝→入庫 塑料管材設(shè)備