塑料造粒自動(dòng)生產(chǎn)線原理：
1、廢料投入機(jī)器筒體內(nèi)后，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)刀和定刀間的剪切作用，很快被切成碎片。
2、切碎后的物料在離心力的作用下沿筒體內(nèi)壁旋動(dòng)。同時(shí)受葉漿的作用又上下翻動(dòng)，由筒體四周向中心方向運(yùn)動(dòng)。
3、高速轉(zhuǎn)動(dòng)中物料之間及物料與筒體、刀片之間的摩擦產(chǎn)生大量的摩擦熱，使物料迅速升溫至半塑化狀態(tài)，互相粘連成小塊。在物料即將結(jié)塊時(shí)，將預(yù)先準(zhǔn)備好的定量冷水噴淋入筒體中。冷水遇到熱的物料，迅速汽化，帶走物料表面的熱量。
4、尚末結(jié)塊的物料經(jīng)動(dòng)刀和定刀的剪切作用碎成不規(guī)則的顆粒，物料經(jīng)出料口排出，完成造粒。
塑料造粒生產(chǎn)線在造粒過程中，還可根據(jù)需要加入顏料著色。造好的粒料可直接供擠出機(jī)、注型機(jī)使用。
特點(diǎn)：
1、設(shè)計(jì)合理、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、維修方便、產(chǎn)量高、耗能省、效益高，是廢舊塑料回收造粒的理想設(shè)備。
2、該機(jī)組投資少、見效快、流程短： 廢舊塑料造粒機(jī)工藝流程為： 廢舊塑料帶水破碎→帶水?dāng)D出→冷卻→切粒→成品
3、該機(jī)組關(guān)鍵部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材加工而成，具有強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
4、該機(jī)組主要用于對(duì)廢舊塑料高壓聚乙烯（LDPE）、低壓聚乙烯（HDPE）、聚丙烯的膜、片、袋、絲、網(wǎng)等的回收造粒。
塑料造粒自動(dòng)生產(chǎn)線使用注意事項(xiàng)：
1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。
3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天黃油一次。
4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時(shí)處理。
5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些。
