一、防爆型吸干機工作原理：

  由空壓機排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，通過氣閥進入兩個塔中的運轉塔，其中的shī氣會被吸附劑所吸收而干燥。當空氣流通到塔頂時，空氣中的水份被吸收，lù點溫度可達-20℃～-40℃，從而達到干燥目的。整個xún環標準需10分鐘，每塔各運行5分鐘，一塔在工作的過程中(運轉塔)，另一塔處于zài生狀態(非運轉塔)zài生時間為4.5分鐘,續壓時間0.5分鐘。在zài生的過程中，運轉塔中一部份干燥的空氣經zài生風量調節閥進入非運轉塔將塔內的水份經消音器帶到dà氣中去。其運轉時耗氣量為設備處理量的12%。

二、防爆型吸附式干燥機工作流程圖：

三、防爆型吸干機產品特點：

具有穩定的出氣壓力lù點
 A、合理的筒體設計，què 證了壓縮空氣與干燥劑的接觸時問，mǎn zú成品氣的lù點要求。

 B、30%的干燥劑余量，用于補償干燥劑的自然老化，què 保干燥

 C、大型擴散器，確què氣流均勻通過干燥劑層。消chú淘流現象。zài生氣量損耗小于12%。

 D、zhuó越的機筒設計，保存95%的吸附熱量．儲存的熱量用于增加zài生階段的zài生氣溫度，提gāo設備的解吸能力，使得zài生gēng徹dǐ。

 E、干燥和zài生采用反向對流方案．干燥過后的空氣減壓zài生吸附劑效guǒ佳。

 F、可根據干燥機的運行負載需求調節zài生氣用量，干燥劑使用周期命長。

 G、標準的干燥筒設計，使氣體通過干燥劑層的流速和時間保持zuì佳狀態．發揮干燥劑的性能。

 H、合理的系統配置，在氣流進干燥筒前，經gāo效除油處理清chú氣流中的油份與污
染物．bì免干燥劑層受污染。

 I、設備采用了新穎的氣動閥和穩定的微機程序控制器，具有自動計時、自動切換工作的特點，工作穩定。切換時間設計bǎo證出口氣壓穩定無波動。

 J、防爆型吸干機特在電器方面采用防爆設計，采用防爆元件杜絕電火花產生。適合一些石油、化工、油庫、酒業、油田、礦山、加油站、加氣站、天然氣、飲品、郵電通信、儀表風配套、挖井等對防爆有著嚴格要求的場合使用