兩級壓縮空壓機的二級壓縮過程
天然氣通過空氣過濾器進入壓縮階段，與壓縮室中少量潤滑油混合，同時將混合氣體壓縮至級間壓力。壓縮氣體進入冷卻通道，接觸大量油霧，從而大大降低了溫度。冷卻后的壓縮氣體進入第二級轉子進行二次壓縮，并壓縮至排氣壓力。然后，壓縮機通過排氣法蘭排出，完成整個壓縮過程（接近等溫壓縮，因此中間氣體損失相對較小）。
德凱兩級壓縮空壓機采用兩級主機設計，使兩級壓縮空壓機的比功率達到了較高的效率。
① 兩級壓縮技術：降低螺桿式空壓機能耗。兩對轉子串聯。級壓縮至3bar壓力。在各階段冷卻后，溫度降低，第二級壓縮至目標壓力。
② 德開高節能二級壓縮螺桿空壓機結構簡單，運行可靠。采用兩級壓縮技術，降低了轉子轉速，降低了軸承載荷，可靠性更高。同時采用了級間冷卻方式，取消了中冷器，減少了管接頭，減少了泄漏點，提高了機組的可靠性。
兩級壓縮空壓機的節能
① 降低壓縮比：當氣體被壓縮時，會產生大量的壓縮熱。如果壓縮比較大，會產生更多的壓縮熱，大量的機械能會轉化為熱能，但不能轉化為壓力能。兩級壓縮分別在階段和第二階段完成，各階段壓縮比降低50%以上。這可以顯著降低轉子每一階段的負載。同時，通過級間冷卻，降低了排氣溫度，降低了冷卻水需求。
② 減少內部泄漏：螺桿式空壓機內外轉子不接觸，與殼體之間存在泄漏三角區域。如果螺桿主機的壓縮比較大，會導致較大的回流損失。兩級壓縮主機降低了壓縮比，減小了回流損失，提高了主機的效率。同樣的功率可以產生更多的壓縮空氣。
③ 冷卻需求降低：二級壓縮機組壓縮比低，導致機組產生的壓縮熱較少，兩級之間存在級間冷卻。因此，在相同風量和壓力條件下，降低了冷卻系統的負荷，降低了冷卻系統的能耗和能耗。
德凱兩級壓縮空壓機的優點
1同步控制技術與頭部電機的配合
2美學設計的形狀。
3高效三聯空氣分離器能有效地保持系統內部清潔度。
4高效變頻離心風機，噪音低，振動小，效率高。
5高精度玻璃纖維濾油器保證了進入主機的潤滑油清潔，延長了主機的使用壽命。
6多重安全保護：控制器可保護主電機和風扇不受相損耗、不平衡、過載、高溫的影響；保護溫度和壓力不受超高影響；防止逆變器故障；防止濾油器和空氣濾清器堵塞。
7優異性能：德凱永磁變頻螺桿空壓機均能達到一級能效。
8IP54綜合無軸承高效永磁電機保護等級，故障點少，使用壽命長。
9小功率18.5kw～37KW，分別控制一次壓縮和二次壓縮，分別由永磁電機驅動，使每一級壓縮都能獲得效率；沒有中檔傳動，壓縮傳動高，維修方便，維修成本低，壓力更穩定；10有效保持系統內部清潔。經研究測試，大功率單機機頭生產效率更高、更方便：其他公司設計的上下結構，兩級壓縮，噪音高，維修成本高！維修不方便，效率不高。
下面詳細介紹我們的德凱兩級壓縮空壓機：